场拌沥青热再生设备4000

1、冷料系统：
        两组独立的冷料仓，仓顶设有无料报警灯和防超限料进入料斗的隔网，仓壁装有振动器，同时针对旧沥青回收料流动性差的特点，设有特殊结构的破拱装置，以保证物料输送流畅。

2、皮带给料机：
        采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。挡边输送带，防止料溢出。配有无料检测和报警装置，通过传输信号和报警灯及时通知上料。

3、上料皮带输送机：
        配有刮料器和紧急拉线开关。
         为防止超规格再生料进入设备，专门配备一套冷料振动筛，可及时去除大料和杂物。
4、加热系统：
         采用顺流式加热方式，具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止热料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化，烧损；加热充分均匀，具有良好的使用性能。
 5、燃烧器：
        进口燃烧器，采用压缩空气雾化。
         特殊燃烧火焰，轻油重油两用。
         配有重油预热系统。
        再生料烘干加热温度控制：采用进口红外线测温仪，使温度控制在± 50C 范围之内
6、再生料提升机： 
         采用耐磨环链斗式提升机，具有防倒转的逆止装置。

7、热料仓：
         热料过渡仓：大容量，采用进口传感器控制连续料位。采用进口红外线测温仪。

8、热再生料计量斗：
         采用进口传感器控制称量，计量精度达到国家标准。称量、放料采用进口气缸和电控阀。
         过渡仓，计量斗，溜道均采用导热油加热保温，以保证再生料流通顺畅。

9、除尘系统：
         引风除尘装置：采用特殊结构风机，能有效防止油烟与风机叶片的粘结。为达到环保要求，热再生干燥滚筒产生的蓝烟不直接排入大气，而是经过烟道进入沥青搅拌设备主机干燥滚筒进行二次燃烧以彻底消除有害废气，利国、利民、利已。
10、控制系统：
         沥青再生设备控制系统，PLC程序采用Zui新版编程软件编制，运算速度快，控制精度高，功能强大，采用无按钮操作控制，可实现全自动和手动控制操作。
         动态显示生产工艺流程，人性化的控制界面，故障报警显示。
         主要电气元件均选用国际知名品牌。采用了 PROFIBUS 现场总线标准技术，可方便地与国内外各种型号的沥青搅拌设备控制系统接口。

一.公司简介

我公司是由多位从事二十多年沥青拌合站研发的工程师组建而成。我公司沥青发泡设备，是秉承对沥青搅拌设备的深刻洞悉和理解，并对国外沥青发泡设备进行长达四年的研究，通过实际研究、实验，Zui终定型的设备。

二.温拌沥青混合料（WMA)介绍

在高温沥青中注入一定量的水，使沥青急剧气化，体积迅速膨胀，生成泡沫沥青。泡沫状态的沥青粘度暂时显著下降，和易性增加，可以在较低的温度下充分裹覆集料，从而实现降低沥青混合料的拌和温度。

温拌沥青混合料有以下优点：

1.温度降低，节省燃料；

2.较底的温度，减少排放，环评更有利，

  改善工人操作环境；

3.混合料运输半径增加（可达80-90km)

4.延长施工周期；

5.减少沥青老化；

三.给搅拌站带来的效益

1.如果使用温拌剂，每吨成本要增加30-40元
  而泡沫沥青除前期投入外，后期几乎不需
  要使用成本；

2.拌和温度降低20-30℃，每吨成品料可节省
  燃料0.7-1.2kg,如果按15万吨/年计算，单
  燃料一项可节约：(0.7-1.2)x3.5x15=（36.75-63万）

3.排放减少，根据国家环境分析测试中心的测量：

4.运输半径加大，可达可达80-90km

由于温度降低，因此温度下降的更慢，能到达更远的施工地点。按60km和80km的半径计算，搅拌站的辐射范围是1.13万和2万平方公里，辐射范围增加将近1倍，无疑增加了更多的施工机会。

 5.延长施工季节。解决了寒冷天气只能用温拌剂
  才能生产的问题。

 6.更底的温度意味着设备更少的损耗，沥青更少
  的老化，生产、施工的环境也会改善。

 

 

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