冶金回转窑 化工回转窑 回转窑设备

 专业颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、回转窑生产基地

                                ——提供石料破碎制砂生产线和水泥生产线相关设备

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回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。在铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿，氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等，选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。

冶金回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。我公司是专业制造冶金回转窑的生产厂家，具有专业的生产经验和精湛的回转窑烧结工艺，其独立研发的冶金回转窑广受好评。

1、采用国内外先进技术制成，在生产中运转可靠，安装简单方面，减少操作繁琐性。

2、性能好、能耗低，使用成本低。

浙江丽水水泥回转窑生产现场

【加工物料】：水泥、石灰石

【生产能力】：180-10000t/d

【设备配置】：pe-1500×1800颚式破碎机、φ1.83×7水泥磨、φ4.2×60水泥回转窑、φ2.6×24水泥烘干机、皮带输送机等设备。

生产情况：在生产线中首先需要将物料破碎，才可进行粉磨、烘干等多道工序，之后再进行水泥熟料的烧成。先将生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，进入水泥回转窑中进行熟料的烧成。在水泥回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的反应，生成水泥熟料中的等矿物。该生产线采用高设备配置，从而具有高效节能、自动化程度高以及无污染安全生产等优势。

客户反馈：根据生产中的电能消耗来看，该生产线可降低电耗20%—30%，大大降低了生产线的成本投入，整条生产线运转平稳、可靠，企业综合效益有所提高。

窑体：采用保证五项机械性能的 20g及q235－b钢板卷制，通常采用自动焊焊接。

窑尾密封：采用钢片加石墨柔性密封，该装置安装简单方便，使用安全可靠。

回转窑煅烧系统：通过技术创新，在该系统中采用国内外Zui先进的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。

回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，Zui后由烟囱排入大气。

回转窑技术参数

本产品的加工定制是是，种类是回转窑，适用对象是铁，工艺类型是冶金化工回转窑，炉窑形状是圆形窑，燃料种类是煤窑，物料输送方式是辊底窑，品牌是红星机器，型号是Φ6.0×95，温度范围是0（℃），材质是0，生产能力是10000t/d)（t/h），窑体直径是6（mm），窑体长度是95（mm），窑体斜度是4，转速是max5（r/min），电机功率是950x2（Kw），重量是1659（t），规格是Φ4.8×74回转窑,Φ5.6×87回转窑,干法回转窑,Φ5.0×74回转窑,Φ3.6×70回转窑,Φ4.7×74回转窑,粉煤灰回转窑,白灰回转窑,赤铁矿回转窑,Φ6.0×95回转窑,白云石回转窑,钢铁厂回转窑,5000吨回转窑,2500回转窑，备注是预热分解窑