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主经营品牌：

FOXBORO（福克斯波罗）Westinghouse（西屋）Siemens（西门子）Honeywell(霍尼韦尔MOTOROLA（摩托罗拉） Allen-Bradley（罗克韦尔）Schneider（施耐德）Siemens（西门子）FANUC（发那科）Yaskawa（安川）Mitsubishi（三菱）ABB  .力士乐，太平洋，等等各类品牌工控设备.

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可编程计算机控制器，简称PCC（programmable computer controller），作为一个全新的概念于90年代中期在工控界提出，它是一种不同于可编程逻辑控制器PLC（program logic controller）及工业控制机IPC（industry personal computer）的新一代可编程计算机控制器，代表了当今工业控制技术的发展趋势。 PCC是在PLC的基础上发展起来的，它不但吸取了PLC的全部优点和IPC的长处，而且它自身的优势非常明显。PCC中采用了分时多任务操作系统，这样编程者可以十分灵活地利用操作系统调度管理整个系统，摆脱了PLC中单个程序对硬件的依赖，这对整个系统的运行，维护都有重要的意义。PCC模式比IPC模式同样具有优势，虽然IPC功能强大，界面友好，但IPC模式开发周期长、现场布线不够灵活、安装体积大和扩展性差，而且IPC模式主要是通过接口板转换各种信号，干扰也是一个很大的问题。 PCC中集成了PLC、IPC和大型计算机的各自优点，为工控界提供了高水平的控制平台。设计时能提供面向工业的专业化、标准化并符合软件及硬件的模块化的设计，PCC能够方便地处理设计中的开关量、模拟量，能够灵活地进行回路调节，而且能够使用语言编程。PCC技术，在世界上以奥地利Zui大的跨国公司贝加莱（B&R）作为代表，在其产品中已经成功地应用了PCC技术。其他跨国大公司，如西门子（SIEMENS）、通用电气（GE）、欧姆龙（OMRON）等，Zui近也提出将在其Zui新产品中发展、跟踪PCC技术。

 

　印刷开槽模切机一般由以下几个部分组成， 　　（1） 送纸部：电控部分采用PLC、触摸屏和变频器。操作员可在触摸屏设定纸张的长、宽等相关数据，调整前挡板、侧挡板的位置，使得后续的各部定位准确，取得良好的印刷、模切效果。 　　（2） 印刷部：由多个单色印刷部组成，均采用PLC与触摸屏控制。彩色原稿经过电子分色制版成反面图像，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图像，实现原稿样箱的复制。在触摸屏上可以调整印刷位置，印压滚筒的深度等。 　　（3） 开槽部：对印刷好的纸板进行压线开槽的工序。各刀具的位置通过触控画面可调。 　　（4） 模切部：模切的相位可通过触摸屏调整设定，由PLC程序控制，配合高速脉冲计数，取得精准的开模效果。