厚街穗铨小型臭氧脱色漂白脱色臭氧发生器

技术流程：

1．服装完成后，发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在摆布片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色疑问都可做到修饰。

2．布料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等，难以做拼色处理，或搭色、串色、掉色，构成相互染色污染的。

3．布料在制造过程中的稀弄、密路而构成的色差。

4．水洗厂，因水洗厂技术或其它要素，构成的色差、色条及阴阳色或水洗往后，在布料上留下的各种棘爪印，黑/白条，色条，阴阳色差，片差，砂洗痕，一般喷枪水无法去向的污渍。

5．布料色牢度不可，成衣后发现的污渍，而难以用喷枪祛除污渍的布料。

6．布料感染污渍，经去污清洗，因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性构成的变色方位与正常颜色的色差（如白斑等）。

7．布料上有严重的或许不明来历的污渍，而难以用喷枪水洗掉的。

8．毛料/羊绒，布料上有显着的片差与织疵（砂道、抽丝、），而布料价值不菲。

9．染整厂，同一染缸出产色布料存在的缸头、缸尾、摆布色差。

10.丝绸厂，可去掉因日晒或灯火长时间照射，构成的褪色或黄变，或由于去污时，喷枪水留下的水印痕，其他布料均可处理。

布料褪色技术原理：

臭氧是强氧化气体对全部染色具有超强脱色才干臭氧可损坏这些染料的发色和助色基团，然后到达脱色效果，但臭氧对各种有机染料的效果是不一样的。对碱性染料脱色90％需反应5分钟，而对直接染料则需5-10分钟。相比之下，偶氮染料更简单被氧化。染料中常见的根本组变成羟基偶氮色素。这些化合物与03反应时，首先是臭氧又如羟基苯甲烷系色素的酚酞通过内酯环的可逆性开、闭环发生颜色与失容，然后可用作指示剂。碱性酚酞易与03起反应。臭氧在电子丰盛的c=c键位进行1.3加成反应，可堵截色素骨架然后脱色。

臭氧褪色技术体系：

臭氧布料脱色体系是由1台臭氧发生器，1台psa制氧机、1台空气压缩机、1台冷冻干燥机、过滤器构成的空气处理体系与1台旋起色构成。

压缩空气经储存气罐通过压力调度通过一般过滤一同阻遏油水进入后，通过精密过滤器阻遏空气中的尘埃，由流量计和压力变送器查看压缩空气的流量和供气压力，通过冷冻式干燥机凝结水分在经吸附式干燥机进行深度除水，使气源露点到达恳求的-40℃，再经除尘过滤器使粉尘颗粒度小于1μm，变成合格的材料气源。

合格的材料空气源中的有些氧气（o2）经调度阀进入臭氧发生器电离成臭氧（o3）， 在臭氧发生器的高频高压电场内，空气中的有些氧气变成臭氧，产品气体为臭氧化气体，经流量、压力调度阀调度和涡旋流量计、压力变送器及温度变送器查看流 量、压力、温度，以及臭氧监控仪查看臭氧浓度后，臭氧发生器所发生的臭氧经涡旋流量计和总管压力变送器查看总流量及压力后导入臭气源。发生高浓度臭氧导入 旋起色中<布料先过水保湿>，臭氧氧化10-15分钟完全氧化后，运用排风扇4-5分钟将旋起色内臭氧抽出进入大气。臭氧将会在16-40分钟内转化为氧气，然后不会对环境构成影响。

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