防静电手套灵活性检测 防静电性能 偶氮检测

以下是针对 防静电手套 的 灵活性检测、防静电性能测试 和 偶氮检测（AZO检测） 的详细技术方案，涵盖标准方法、测试流程及行业应用建议：

一、防静电手套灵活性检测 1. 测试目的

评估手套在佩戴时对手部灵活性的影响，确保不影响精细操作（如电子装配、实验室操作）。

2. 测试标准

EN 420:2003+A1:2009（通用防护手套灵活性要求）

ASTM F2010/F2010M-21（手套灵活性标准测试方法）

3. 测试方法 (1) 手指弯曲测试（Pinch Test）

设备：数字测力计+定制夹具

步骤：

手套佩戴在标准手模上。

测量食指和拇指捏合至指定距离（如10mm）所需的力（单位：N）。

合格标准：≤5N（越低越灵活）。

(2) 抓握灵活性测试（Pegboard Test）

设备：标准插板（直径5mm~10mm圆柱阵列）

步骤：

受试者佩戴手套，在30秒内抓取并移动插板上的圆柱。

记录成功操作次数。

合格标准：≥80%基准值（裸手操作）。

(3) 触觉灵敏度测试（Tactile Sensitivity）

方法：Semmes-Weinstein单丝法（ISO 21328）

标准：能感知≤0.4g压力的单丝接触。

二、防静电性能测试 1. 测试目的

验证手套的静电消散能力，防止静电放电（ESD）损坏敏感元器件（如半导体、PCB）。

2. 测试标准

EN 1149-1:2006（防护服静电性能）

ANSI/ESD S20.20:2021（静电放电控制程序）

GB/T 22845-2009（防静电手套中国标准）

3. 测试方法 (1) 表面电阻测试（Surface Resistance）

设备：静电电阻测试仪（如Hiresta UX或SRM-110）

步骤：

电极间距10mm，施加100V电压。

测量手套表面电阻（Ω）。

合格标准：

导静电型：10⁴~10⁶Ω（适用于高风险ESD区域）。

静电消散型：10⁶~10⁹Ω（通用电子行业）。

(2) 点对点电阻（Point-to-Point Resistance）

方法：测量手套两点间电阻（模拟人体-设备放电路径）。

标准：≤10⁹Ω（GB/T 22845）。

(3) 静电压衰减测试（Static Decay）

设备：静电压衰减测试仪（如JCI 155v5）

步骤：

对试样施加±5000V电压。

记录电压衰减至10%所需时间。

合格标准：≤2秒（ANSI/ESD STM2.1）。

三、偶氮检测（AZO检测） 1. 检测目的

确保手套材料不含有害偶氮染料（可分解致癌芳香胺），符合环保和健康法规。

2. 测试标准

GB/T 17592-2011（中国纺织品偶氮染料检测）

EN 14362-1:2017（欧盟REACH法规附录17）

ISO 17234-1:2020（皮革中偶氮染料检测）

3. 测试方法 (1) 化学萃取法

步骤：

将手套材料剪碎，用甲醇/柠檬酸缓冲液萃取。

使用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）分析萃取液。

限值：

24种禁用芳香胺含量≤30mg/kg（GB/T 17592）。

(2) 快速筛查法

设备：ELISA试剂盒或便携式光谱仪。

适用场景：供应链现场初筛。

四、综合检测报告要求 检测项目 标准方法 关键参数 合格指标

灵活性（Pinch Test）	EN 420	捏合力（N）	≤5N
表面电阻	EN 1149-1	电阻值（Ω）	10⁶~10⁹Ω
偶氮染料	GB/T 17592	芳香胺含量（mg/kg）	≤30mg/kg

五、行业应用建议

电子制造业：

优先选择10⁶~10⁸Ω静电消散手套，兼顾防静电与灵活性。

避免含硅涂层（可能污染晶圆）。

医疗/实验室：

需通过偶氮检测+低粉尘认证（ISO 13485）。

化工行业：

防静电+耐化性（如丁腈涂层）组合测试。

六、常见问题与解决方案 问题 原因分析 改进措施

灵活性不达标	材料过厚/弹性差	改用超薄纤维（如尼龙/氨纶混纺）
表面电阻波动大	涂层不均匀	优化浸渍工艺（如二次涂层）
偶氮检测阳性	染料供应链污染	更换合规染料供应商

七、注意事项

环境控制：防静电测试需在23±2℃、50±5%RH条件下进行。

样品代表性：不同批次手套需单独测试。

法规更新：定期核查REACH/GB标准对偶氮染料的限值调整。