粉末钢TSP4国内是什么牌号

粉末钢TSP4国内是什么牌号
**高性能粉末冶金工具钢TSP4（国内牌号：PM4）产品介绍**
### **一、执行标准与工艺优势**
TSP4（PM4）是一种采用先进粉末冶金（PM）技术制备的高合金工具钢，其生产严格遵循标准（如ASTM A681）及国内行业规范（如GB/T 9943）。粉末冶金工艺通过高压雾化制粉和高温等静压成型，使钢材内部碳化物分布更均匀，晶粒尺寸达到微米级，解决传统冶炼钢的偏析问题，显著提升材料的综合性能。
### **二、精密设计的化学成分**
TSP4的化学成分经过科学配比，以均衡的合金元素实现硬度与韧性的协同优化：
- **碳（C）1.4%~1.6%**：提供高硬度和耐磨基底；
- **铬（Cr）4.0%~5.0%**：增强淬透性及耐腐蚀性；
- **钼（Mo）5.0%~6.0%**+**钒（V）3.0%~4.0%**：形成高硬度碳化物，提升抗磨损能力；
- **钨（W）6.0%~7.0%**：强化高温红硬性，适用于高速加工场景。
该成分体系使TSP4在保持HRC 64~66高硬度的同时，兼具优于传统高速钢的断裂韧性。
### **三、核心功能与适用领域**
1. **极端耐磨性能**
TSP4的均匀碳化物结构可抵抗高应力磨损，寿命可达普通高速钢（如SKH-51）的3~5倍，特别适合加工不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料。
2. **卓越红硬性**
在600℃高温环境下仍能保持HRC 60以上硬度，连续高速切削时刃口不易软化，适用于车刀、铣刀等干式加工场景。
3. **精密加工稳定性**
低热处理变形率（＜0.05%）和优异的尺寸稳定性，满足精密冲压模具、高精度齿轮刀具的制造需求。
### **四、产品特性亮点**
- **抗崩裂性强**：粉末冶金工艺减少内部缺陷，在断续切削或冲击负载下不易崩刃；
- **表面光洁度优**：细晶粒结构支持镜面抛光至Ra≤0.05μm，适合精密注塑模具；
- **热处理宽容度高**：推荐淬火温度范围宽（1180~1220℃），降低工艺控制难度。
### **五、典型应用场景**
- **切削刀具**：钻头、丝锥、齿轮滚刀等高端刃具；
- **模具领域**：精密冲裁模、铝镁合金压铸模；
- **特殊部件**：器械刃口、航天紧固件加工刀具。
TSP4（PM4）凭借其材料科学的前沿突破，重新定义了工具钢的性能边界，为苛刻工况提供长效可靠的解决方案。选择TSP4，即是选择效率与成本的平衡。
（注：文中数据为典型值，具体性能需结合实际工艺验证。）