在材料科学领域,高性能工程塑料的不断创新与发展,为众多行业带来了革新的机遇。日本东丽 PBT 材料,作为聚对苯二甲酸丁二醇酯家族的杰出代表,以其卓越的性能和多样化的应用,在全球材料市场中占据重要地位。本文将深入剖析日本东丽 PBT 材料的基本特性、常见型号以及广泛的应用领域。
PBT日本东丽1101G-3030%玻纤增强
PBT日本东丽1101G-X0835%玻纤增强,低翘曲
PBT日本东丽1101G-X5030%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1101G-X5315%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1101G-X5430%玻纤增强,耐冲击
PBT日本东丽1101H40%玻纤增强,外观良好
PBT日本东丽1151W-X0140%玻纤增强,抗翘曲
PBT日本东丽1154W33%玻纤增强,抗翘曲,阻燃V-0(0.794mm)
PBT日本东丽1158W35%玻纤增强,低翘曲,热稳定
PBT日本东丽1164G-15 T215%玻纤增强,阻燃V-0
PBT日本东丽1164G-30 FE30%玻纤增强,阻燃V-0,低渗气
PBT日本东丽1164G-30 T230%玻纤增强,阻燃V-0
PBT日本东丽1184G-A1515%玻纤增强,阻燃V-0,高韧性
PBT日本东丽1184G-A30 N130%玻纤增强,阻燃V-0,高韧性
PBT日本东丽1201G-1515%玻纤增强
PBT日本东丽1401-X04良好的韧性
PBT日本东丽1401-X06阻燃HB
PBT日本东丽1401-X31非增强,高流动
PBT日本东丽1494X02非增强,阻燃V-0
PBT日本东丽5101G-1515%玻纤增强,高抗冲击
PBT日本东丽5101G-30U30%玻纤增强,高抗冲击,耐水解
PBT日本东丽5107G30%玻纤增强,高抗冲击,耐热稳定
PBT日本东丽5151G40%玻纤增强,低翘曲
PBT日本东丽5174GX1120%玻纤增强,阻燃V-0,耐热稳定
PBT日本东丽5201-X10非增强,高抗冲击
PBT日本东丽5201-X11非增强,柔软,高抗冲击
PBT日本东丽7151G-X01低翘曲,低比重,30%玻纤增强
PBT日本东丽7164G-3030%玻纤增强,低翘曲,耐热稳定,阻燃V-0
PBT日本东丽EC44G-1515%玻纤增强,无卤阻燃V-0
PBT日本东丽EC44G-3030%玻纤增强,无卤阻燃V-0
PBT日本东丽VX10低翘曲,高抗冲击
日本东丽 PBT 材料的基本特性 (一)物理性能密度:日本东丽 PBT 材料的密度通常处于 1.30 - 1.38g/cm³ 的区间,这一数值并非固定不变,而是会依据所添加的增强材料以及改性类型的差异而有所波动。恰当的密度使得 PBT 在保证一定质量的同时,能够满足不同应用场景对材料重量和体积的要求。
结晶熔点:其结晶熔点范围在 220 - 267℃,这一较高的熔点充分表明东丽 PBT 材料具备出色的耐热性能。在高温环境下,材料能够维持自身的结构稳定性,不会轻易发生软化或变形现象,为其在高温应用领域提供了坚实的基础。
高强度:东丽 PBT 材料展现出较高的拉伸强度和弯曲强度,这意味着它能够承受较大的外力作用而不易出现变形或破裂的情况。在实际应用中,例如在承受机械应力的零部件制造中,这种高强度特性使得 PBT 材料成为可靠的选择。
高韧性:良好的韧性赋予东丽 PBT 材料抵抗冲击和振动的能力,使其不易发生脆性断裂。在一些可能受到外力冲击的场合,如汽车零部件或电子设备外壳的应用中,高韧性能够有效保护内部结构,提高产品的耐用性和可靠性。
耐磨性:东丽 PBT 材料具有良好的耐磨性,同时具备自润滑特性和较低的摩擦系数。这使得它在制造需要频繁摩擦运动的部件,如齿轮、轴承等方面具有显著优势,能够减少部件之间的磨损,延长使用寿命,降低维护成本。
(二)化学性能耐化学腐蚀:除了浓硝酸等少数强氧化性酸外,东丽 PBT 材料对多种化学介质都表现出良好的耐腐蚀性。无论是在常见的酸碱环境,还是在一些有机溶剂中,PBT 材料都能够保持稳定的化学性质,不易被腐蚀或溶解,从而确保了其在化工、食品包装等对材料耐化学性要求较高领域的广泛应用。
耐水解性:虽然东丽 PBT 材料本身的耐水解性相对较差,但是通过先进的改性技术,可以显著提高其耐水解性能。在一些可能接触到水分或潮湿环境的应用场景中,经过改性的 PBT 材料能够有效抵抗水解作用,保证材料的性能稳定,延长产品的使用寿命。
绝缘性能:东丽 PBT 材料具有优良的绝缘性能,即使在潮湿、高温等恶劣环境下,依然能够保持稳定的电性能。这一特性使其成为电子电器领域不可或缺的材料,广泛应用于制造插座、连接器、电子元器件等对绝缘性能要求严格的部件,能够有效防止电流泄漏,保障电气设备的安全运行。
耐电弧性:东丽 PBT 材料具备一定的耐电弧性,能够在一定程度上抵抗电弧放电的影响。在一些可能产生电弧的电气设备中,如开关、继电器等,PBT 材料能够承受电弧放电所带来的高温和能量冲击,不易被击穿或损坏,确保设备的正常运行和安全性。
耐热性:东丽 PBT 材料的长期使用温度可达 120℃,在一些特定情况下,短期使用温度甚至可以更高,展现出良好的耐热性能。这使得它在高温环境下工作的设备和部件制造中具有广泛的应用前景,如汽车发动机周边部件、工业加热设备零部件等,能够在高温条件下保持材料的性能稳定,保障设备的正常运行。
热稳定性:在高温环境中,东丽 PBT 材料仍能保持其强度和稳定性,不易发生变质或退化现象。这种出色的热稳定性使得 PBT 材料在经受温度变化和长期高温作用时,依然能够维持其原有的物理和化学性能,为其在各种高温应用场景中的可靠使用提供了有力保障。
日本东丽 PBT 材料的常见型号及特点 (一)含有 30% 玻璃纤维增强材料的型号机械性能优良:这类型号的东丽 PBT 材料通过添加 30% 的玻璃纤维,极大地提升了其机械性能。玻璃纤维作为一种高强度的增强材料,均匀分散在 PBT 基体中,起到了增强骨架的作用,使得材料具有较高的刚性和强度。在实际应用中,能够承受更大的外力而不发生变形,适用于对机械性能要求较高的零部件制造。
耐用性出色:除了良好的机械性能外,该型号还具备出色的耐用性。其耐磨性和耐化学性得到了显著增强,在长期使用过程中,能够有效抵抗摩擦和化学介质的侵蚀,减少部件的磨损和损坏,延长产品的使用寿命。
注塑成型适用性强:由于其良好的成型加工性能,特别适合采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型能够快速、高效地制造出各种复杂形状的零部件,满足不同行业对产品形状和精度的要求。在汽车领域,可广泛应用于汽车电子部件、紧固件等的制造,为汽车行业提供高性能、可靠的零部件解决方案。
(二)玻纤增强比例为 35% 的型号高抗拉强度和弯曲强度:当玻纤增强比例提升至 35% 时,东丽 PBT 材料的抗拉强度和弯曲强度进一步提高。更高含量的玻璃纤维使得材料内部的增强结构更加密集和稳固,从而能够承受更大的拉伸和弯曲力,在一些对材料强度要求极为苛刻的应用场景中表现出色。
低翘曲性:该型号在受热或受力情况下具有较小的变形程度,即具备低翘曲性。这一特性对于一些对尺寸稳定性要求较高的产品至关重要,如电子电器行业中的电子元器件、插座等。在生产过程中,低翘曲性能够确保产品的尺寸精度和一致性,提高产品的质量和可靠性,减少因翘曲变形而导致的产品报废和返工,降低生产成本。
(三)具有优异阻燃性能的型号满足安全要求:这类具有优异阻燃性能的东丽 PBT 材料,能够在特定领域满足严格的安全要求。在一些对防火安全至关重要的场合,如汽车行业的发动机盖板、排气系统等,以及电子设备、家用电器等需要防火安全的领域,阻燃型 PBT 材料能够有效阻止火焰的蔓延,降低火灾发生的风险,保障人员生命和财产安全。
高安全性和可靠性:阻燃性能的提升并没有牺牲材料的其他性能,其依然保持了东丽 PBT 材料原有的高强度、耐热性、耐化学性等优点。这使得在实际应用中,不仅能够满足防火安全的需求,还能够保证产品在各种复杂环境下的正常使用,提供高安全性和可靠性的材料解决方案。
日本东丽 PBT 材料的广泛应用领域 (一)汽车工业汽车电子部件:东丽 PBT 材料凭借其优良的电气绝缘性能、耐热性和机械性能,成为汽车电子部件制造的理想选择。例如,在汽车的发动机控制单元(ECU)、车载充电器、传感器等电子部件中,PBT 材料能够有效保护内部电路,防止电气干扰和短路,同时在高温的发动机舱环境下保持稳定的性能,确保汽车电子系统的可靠运行。
紧固件:含有 30% 玻璃纤维增强材料的东丽 PBT 型号,因其高强度和良好的耐磨性,常用于制造汽车紧固件。这些紧固件能够在汽车行驶过程中承受振动和机械应力,确保各个部件之间的连接牢固可靠,不会因松动而影响汽车的安全性和性能。
汽车外观零件和引擎零件:在汽车外观零件方面,如汽车车门拉手、头灯挡板、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等,东丽 PBT 材料可以通过注塑成型工艺制造出形状复杂、表面光洁的零件,同时具备良好的耐候性和耐化学品性,能够抵御紫外线、雨水和道路盐分等外界因素的侵蚀,保持汽车外观的美观和完整性。在引擎零件方面,PBT 材料的高耐热性和机械性能使其能够胜任发动机罩、气门盖等部件的制造,在高温、高压的发动机工作环境下稳定运行。
(二)电子电器插座、连接器:东丽 PBT 材料的优良绝缘性能和加工性能使其成为插座、连接器制造的材料之一。在插座的制造中,PBT 材料能够确保电气接触的安全性和可靠性,防止电流泄漏和短路事故的发生。在连接器方面,其良好的成型精度和尺寸稳定性能够保证连接器与各种电子设备之间的紧密连接,实现高效的数据传输和电力供应。
电子元器件:对于电子元器件,如电阻器、电容器、晶体管等的封装,东丽 PBT 材料能够提供良好的保护作用。其耐化学性和耐热性能够抵御电子元器件在工作过程中产生的热量和化学物质的侵蚀,延长元器件的使用寿命。同时,PBT 材料的绝缘性能能够有效隔离不同电子元件之间的电气干扰,提高电子设备的性能和稳定性。
电线组件:在电线组件的制造中,东丽 PBT 材料常用于制造电线的绝缘层和护套。其绝缘性能能够确保电流在电线中安全传输,防止漏电事故的发生。而其良好的耐磨性和耐候性则能够保护电线免受外界机械损伤、紫外线照...