北欧化工 PP TD320BF 抗粘连 低温热封 密封条 层压板应用

以下是北欧化工 PP TD320BF 的材料特性、使用方法及使用范围的详细介绍：

一、材料特性 1. 基础性能

类型：均聚聚丙烯（Homopolypropylene, PP），具有高结晶度，综合力学性能均衡。

密度：约 0.90 - 0.91 g/cm³，轻量化优势显著。

熔体流动速率（MFR）：通常为 2 - 5 g/10min（具体需参考牌号规格书），加工流动性适中，适合多种成型工艺。

2. 力学性能

刚性与强度：

拉伸模量较高（约 1400 - 1700 MPa），制品不易变形，适合需要结构支撑的场景。

抗张强度约 30 - 38 MPa，断裂伸长率中等（约 200 - 500%），兼具韧性与刚性平衡。

抗冲击性：
常温下抗冲击性能良好，但低温环境下韧性可能下降（需注意使用温度范围）。

3. 热性能

耐热性：

热变形温度（HDT）约 100 - 110℃，可短期耐受 120℃ 高温，适合需耐温的日常用品。

维卡软化点约 150 - 160℃，长期使用温度建议不超过 100℃。

耐低温性：
低温下脆性增加，建议使用温度不低于 0℃（可通过改性提升低温性能）。

4. 化学性能

耐腐蚀性：
对酸、碱、盐溶液及大多数有机溶剂（如酒精、油脂）具有良好耐受性，适合化工包装、日用品等场景。

耐候性：
耐紫外线性能一般，长期户外使用可能出现老化（需添加抗氧剂、光稳定剂改善）。

5. 加工性能

成型工艺：
支持 注塑、挤出、吹塑、薄膜吹塑 等多种工艺，熔体稳定性好，制品尺寸精度高。

表面性能：
表面光泽度中等，可通过印刷、涂覆等后处理提升美观性或功能性（如抗静电、防滑）。

6. 环保特性

可回收利用，符合欧盟 EN 13432 等环保标准，适合循环经济需求。

二、使用方法（加工建议） 1. 注塑成型

干燥处理：通常无需干燥，但若原料受潮，可在 70 - 80℃ 下干燥 2 - 3 小时。

模具温度：建议 20 - 60℃，低温模具可提高制品表面光泽度，高温模具可改善结晶均匀性。

熔体温度：200 - 240℃（根据制品厚度调整，厚壁制品可适当提高温度）。

应用场景：制造餐具、家电配件（如风扇叶片）、玩具、收纳盒等。

2. 挤出成型

薄膜 / 片材：

吹膜工艺：熔体温度 180 - 220℃，适合生产食品包装膜、工业用薄膜（如化肥袋）。

挤出片材：用于吸塑成型（如一次性餐盒、泡罩包装）。

管材 / 型材：
生产水管、波纹管、家具异型材等，需搭配定型模具和冷却系统。

3. 吹塑成型

中空制品：制造塑料瓶、储罐、油箱等，熔体温度 200 - 230℃，模具温度 30 - 60℃。

要点：控制吹胀比（通常 2:1 - 4:1），确保制品壁厚均匀。

4. 改性与复合

填充增强：添加滑石粉、玻璃纤维等填料，提升刚性和耐热性（如汽车零部件）。

共性：与弹性体（如 EPDM）共混，改善低温抗冲击性。

三、使用范围 1. 包装领域

食品包装：
薄膜（如面包袋、糖果包装）、周转箱、食品容器（需符合食品接触法规，如 FDA、欧盟 EC 1935/2004）。

工业包装：
化工原料袋、肥料包装袋、快递箱等，利用其耐腐蚀性和机械强度。

2. 日用品与家电

家居用品：
衣架、收纳箱、垃圾桶、餐具（如微波炉餐盒，需确认耐温性）。

家电配件：
冰箱抽屉、洗衣机内筒部件、风扇叶片（利用高刚性和耐化学性）。

3. 汽车与交通

汽车零部件：
内饰件（如仪表板骨架、门板卡扣）、蓄电池外壳（耐酸腐蚀）、保险杠（需改性增韧）。

交通设施：
警示牌、路锥（耐候性需优化）。

4. 农业与园艺

农用薄膜：
温室覆盖膜、育苗盆（耐水、耐微生物腐蚀）。

园艺工具：
花盆、喷灌管件（抗紫外线改性后适用）。

5. 医疗与卫生

非接触类医疗用品：
医用垃圾桶、器械包装（需符合医用级洁净要求，可能需额外认证）。

四、注意事项

高温应用限制：避免长期在 100℃ 以上环境使用，以防性能劣化。

抗老化处理：户外用途需添加抗氧剂（如受阻酚类）和光稳定剂（如 HALS）。

食品接触合规性：用于食品包装时，需确认牌号通过相关食品安全认证（如 FDA 21 CFR 177.1520）。

回收利用：与其他 PP 材料分开回收，避免污染影响再生料性能。