一级代理德国巴斯夫PBT B 4300 K4

作为工程塑料材料，可在不同压力和温度下进行注塑、挤出和吹塑等加工。巴斯夫PBT塑料的加工温度范围一般在220 - 260°C之间，在注塑和压缩成型过程中要注意材料的热稳定性，避免热熔剂的分解；成型后需要冷却处理以增强材料的尺寸稳定性12。

注塑机选择：选用螺杆式注塑机时，制品的用料量应控制在注塑机额定大注射量的30% - 80%，不宜用大注塑机生产小制品；应选用渐变型三段螺杆，长径比为15 - 20，压缩比为2.5 - 3.0；在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理2。

制品与模具设计：制品厚度不宜太厚，对缺口敏感，直角等过渡处应采用圆弧连接；模具需要设排气孔或排气槽；浇口的口径要大；模具需设置控温装置，模具高温度不能超过100℃；阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬以防腐2。

原料准备：注塑前要进行干燥，将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过8h、5h、3h，料层厚度低于30mm2。

注塑工艺参数：注射温度实际生产中一般控制在245 - 260℃之间；注射压力一般为50 - 100mpa；螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25 - 60r/min之间，背压一般为注射压力的10% - 15%；模具温度一般控制在70 - 80℃，各部位的温度差不超过10℃；成型周期一般情况下为15 - 60s2。

其他注意事项：再生料与新料的比例一般在25% - 75%；停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机，长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产；制品一般情况下不需要进行后处理，必要时在120℃时处理1 - 2h