?C95500 是一种高强度铝镍青铜合金,具有优异的综合性能,广泛应用于船舶、航空航天、化工等重载和耐腐蚀环境。以下是其关键性能介绍:
1. 化学成分(典型值)
铜(Cu):余量(约80-85%)
铝(Al):9.0-11.0%
镍(Ni):4.0-6.0%
铁(Fe):3.0-5.0%
其他微量元素(如Mn、Si等)少量。
2. 力学性能
抗拉强度(σ?):≥650 MPa(可通过热处理进一步提高)
屈服强度(σ?.?):≥300 MPa
延伸率(δ):≥10-15%(取决于热处理状态)
硬度:180-220 HB(布氏硬度)
疲劳强度:优异,适合动态载荷环境。
3. 物理性能
密度:约7.5 g/cm3
熔点:约1040-1080℃
热导率:较低(约45 W/m·K),但优于不锈钢。
导电性:中等,约为纯铜的15-20%。
4. 耐腐蚀性能
海水腐蚀:jijia,耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂,适用于船舶螺旋桨、海水管道等。
酸/碱环境:在非氧化性酸(如稀、)和碱性介质中表现良好。
耐磨腐蚀:铝和镍的加入形成致密氧化膜(Al?O?),增强表面保护。
5. 耐磨性与自润滑性
高耐磨性:Fe和Ni的硬质相(如κ相)提升抗磨粒磨损能力。
低摩擦系数:适合轴承、齿轮等高摩擦部件。
6. 工艺性能
铸造性:良好,适合砂型铸造、离心铸造等。
机加工性:较困难(硬度高),需使用硬质合金刀具。
焊接性:可行,但需预热(200-300℃)并采用匹配焊材(如镍青铜焊丝)。
7. 典型应用
船舶工程:螺旋桨、舵轴承、海水泵阀。
石油化工:耐腐蚀阀门、泵体、法兰。
航空航天:起落架轴承、高强度结构件。
能源电力:涡轮机叶片、核电设备密封件。
8. 热处理建议
退火:700-750℃缓冷,消除应力。
淬火+回火:可进一步提高强度和硬度(如900℃水淬 + 500℃回火)。
9. 对比其他青铜
优于锡青铜(如CuSn8):更高强度、更耐海水腐蚀。
与铍青铜(如CuBe2)对比:成本更低,但耐温性稍逊。