粉末钢1.3352相当于国内牌号

粉末钢1.3352相当于国内牌号
**粉末钢1.3352（国内牌号：W6Mo5Cr4V2）产品介绍**
### **产品执行标准**
粉末钢1.3352（对应国内牌号W6Mo5Cr4V2）是一种高性能高速工具钢，其生产执行标准**DIN EN ISO 4957**，同时符合国内**GB/T 9943-2008**标准要求。该材料通过先进的粉末冶金工艺制备，确保了成分均匀性和组织致密性，显著提升了钢材的综合性能，适用于高精度、高耐磨性要求的工具制造领域。
### **化学成分**
1.3352粉末钢的化学成分经过优化设计，主要成分为：
- **碳（C）**：0.85%~0.95%——提供高硬度和耐磨性；
- **钨（W）**：5.5%~6.5%——增强高温红硬性和切削性能；
- **钼（Mo）**：4.5%~5.5%——细化晶粒，提高韧性和抗回火软化能力；
- **铬（Cr）**：3.8%~4.5%——提升淬透性和耐腐蚀性；
- **钒（V）**：1.7%~2.2%——形成高硬度碳化物，显著改善耐磨性。
通过粉末冶金工艺，其成分偏析极低，碳化物分布均匀，避免了传统熔铸钢的粗大晶粒缺陷，性能更稳定。
### **功能特性**
1. **超高硬度与耐磨性**
热处理后硬度可达**62~64 HRC**，尤其适合制造高负荷切削工具（如钻头、铣刀、拉刀）和精密模具。粉末冶金工艺赋予其细小的碳化物颗粒，耐磨性比普通高速钢提升30%以上，大幅延长工具寿命。
2. **优异的高温红硬性**
在600℃高温环境下仍能保持**54 HRC**以上的硬度，确保高速切削时刃口不易软化，适用于不锈钢、钛合金等难加工材料的连续切削。
3. **高韧性与抗疲劳性**
粉末冶金技术减少了材料内部缺陷，冲击韧性优于传统高速钢，抗崩刃性能突出，适合断续切削或冲击载荷工况。
4. **良好的加工与热处理性能**
退火状态下硬度≤280 HB，便于机械加工；淬火温度范围宽（1180~1220℃），工艺容错率高。经真空热处理后，变形量小，适合精密工具制造。
### **典型应用场景**
- **切削工具**：齿轮刀具、丝锥、钻头等；
- **模具领域**：精密冲压模、冷镦模；
- **耐磨部件**：轴承、喷嘴、阀芯等。
### **总结**
粉末钢1.3352（W6Mo5Cr4V2）凭借其均匀的组织结构、卓越的硬度与韧性平衡，以及长效的耐磨性能，成为高端工具材料的理想选择。无论是严苛的工业加工环境，还是高精度制造需求，均能提供可靠解决方案，显著提升生产效率与产品寿命。
（注：以上介绍基于材料通用特性，具体应用需结合实际工艺参数验证。）