软管(如洗面奶、乳液、防晒霜等产品的包装管)的验货需要从外观、尺寸、材质、印刷、功能、卫生等多方面进行严格检查。以下是详细的验货要求及标准:
1. 外观检查
表面清洁:无油渍、灰尘、污渍、划痕、凹陷等瑕疵。
颜色一致性:与确认样或Pantone色卡一致,无色差。
印刷质量:
图案、文字清晰,无模糊、重影、漏印、错位。
色块均匀,无露白、溢墨。
条形码、批号、有效期等可扫描且清晰。
管身完整性:
无变形、裂纹、毛边。
管尾封口平整,无渗漏(需抽样挤压测试)。
2. 尺寸与规格
管体尺寸:长度、直径、厚度等符合设计图纸(用卡尺测量)。
管口尺寸:与瓶盖匹配,螺纹无错位或滑牙(需试盖测试)。
容量检查:灌装后实际容量与标称一致(可通过称重或容积法测试)。
3. 材质验证
材质类型:符合订单要求(如PE、PP、铝塑复合等),需供应商提供材质证明。
环保要求:符合RoHS、REACH等法规(必要时需第三方检测报告)。
安全性:无刺激性气味,符合食品级或化妆品级标准(如FDA、EU 10/2011)。
4. 功能性测试
密封性:
管尾封口无泄漏(抽样倒置或加压测试)。
管盖旋紧后无渗漏(挤压或倒置24小时观察)。
耐压性:灌装后软管受压无破裂(模拟运输振动测试)。
开启力:管盖旋开/闭合力度适中(需符合人体工学)。
5. 卫生与化学安全
微生物检测:内壁无菌落超标(按ISO 16212标准抽样检测)。
重金属检测:铅、砷、汞等含量符合化妆品包装安全标准(如GB/T 26572)。
残留溶剂:无印刷油墨或胶水残留异味。
6.百格测试(附着力测试)
目的:检测软管表面印刷或涂层的附着力。
步骤:
1. 用刀片在印刷面划出10×10的方格(1mm×1mm),共100格。
2. 用专用胶带(如3M胶带)粘贴在方格区域,压平后快速撕离。
3. 判定标准:
合格:脱落面积<5%(等级≤2级,ISO/ASTM标准)。
不合格:印刷大面积脱落(需调整油墨或涂层工艺)。
7.跌落测试
目的:模拟运输或使用中跌落时软管的抗冲击性能。
测试方法:
1. 测试条件:
填充实际内容物或替代物(如模拟膏体)。
跌落高度:通常0.8m~1.2m(根据客户要求或ISTA标准)。
跌落位置:管头朝下、管尾朝下、侧面各1次。
8. 包装与标识
外箱标识:产品名称、规格、数量、生产日期、批次号清晰。
包装保护:内衬气泡膜或隔板,防止运输中挤压变形。
合规标签:如需回收标识、环保标志等符合销售地法规。
9. 抽样标准
AQL水平:通常按ISO 28591标准,外观缺陷AQL 1.0,功能缺陷AQL 0.65。
抽样数量:批量≤5000件时,抽样数≥200支;批量增大时按标准比例增加。
通过以上步骤可确保软管包装的质量符合生产及法规要求,避免因包装问题导致产品变质、泄漏或客户投诉。对于高端品牌或敏感产品(如儿童化妆品),建议增加更严格的检测项目。