NM15不锈钢:高强度耐磨型马氏体不锈钢
NM15不锈钢是一种以高强度、高耐磨性和良好耐蚀性为特色的马氏体不锈钢,广泛应用于刀具、模具及耐蚀机械部件领域。其化学成分通常为:碳(C)0.12-0.18%、铬(Cr)14-16%、镍(Ni)≤0.6%、钼(Mo)0.5-1.0%,并含有少量硅(Si)、锰(Mn)等元素。通过合理的成分设计与热处理工艺,NM15实现了性能的优化平衡。
核心特性
高硬度与强度:经淬火+低温回火处理后,硬度可达HRC55-58,抗拉强度≥1800MPa,适用于高负荷工况。
耐磨性优异:高碳马氏体基体与细小碳化物析出相协同作用,使其在干摩擦或含磨粒环境中表现出色,寿命显著优于普通不锈钢。
耐蚀性适中:14-16%铬含量提供基础耐蚀性,可抵抗大气、淡水及弱腐蚀性介质侵蚀,但在强酸碱环境中需涂层保护。
热处理响应性:可通过调整淬火温度(950-1050℃)与回火工艺(200-300℃)精准调控硬度与韧性,满足多样化性能需求。
典型应用
刀具制造:用于厨刀、工业切削刀具及剃须刀片,兼顾锋利度保持性与耐蚀性。
模具领域:作为塑料模具、冲压模具材料,抵抗磨损与热疲劳,延长模具寿命。
机械部件:适用于轴承、阀门密封面及耐磨衬套,承受高接触应力与往复摩擦。
海洋装备:用于渔具、船用五金件,抵御海水盐雾腐蚀与机械磨损。
加工与注意事项
NM15不锈钢加工硬化倾向明显,需采用硬质合金刀具并控制切削参数。焊接性较差,建议预热至200-300℃并选用奥氏体不锈钢焊材。热处理后需及时回火以消除内应力,避免开裂风险。
总结
NM15不锈钢通过马氏体强化机制,实现了强度、硬度与耐蚀性的有效结合,成为替代传统工具钢的经济型解决方案。其性能可调性使其在耐磨工具与结构件领域具有广泛应用前景,尤其适合对成本敏感且需兼顾耐蚀性的工业场景。