装饰单板贴面人造板的表面胶合强度检测和冷热循环试验是评估其质量与性能的重要测试项目,以下是对这两项试验的详细介绍:
表面胶合强度检测原理:表面胶合强度是指试件表面的装饰单板层在垂直拉力作用下,基材表面与贴面层之间的单位面积上所能承受的Zui大拉力,即胶层破坏时的Zui大拉力与胶合面积之比。
仪器和量具:通常使用力学试验机(精度为5N)、专用钢制卡头、秒表等。
试件制取:
试件尺寸一般为长50mm±1mm、宽50mm±1mm。
双面装饰单板贴面人造板的表面胶合强度试验分别在两面进行,试件数各占一半。
试验方法:
用细砂纸打磨试件的表面,用室温固化型胶粘剂(如氰基丙烯酸酯胶粘剂或室温固化环氧树脂胶粘剂)将专用钢制卡头底面粘合在试件的中央,沿卡头四周切断单板装饰层,切割深至基材表面。
若试件的厚度小于8mm,则使用与试件相同的板材锯制成与试件同样的幅面尺寸,用室温固化型胶粘剂粘合在试件的背面,使试件的总厚度达到8mm~10mm。
将粘合了试件的卡头装入试验机专用卡具,然后将卡具连同试件固定在力学试验机上,在与胶合表面垂直的方向上以低于6000N/min的加载速度均匀拉伸至破坏,记下试件胶层剥离或破坏时的Zui大载荷,至5N。
试验结果的计算和表示:试件表面胶合强度按公式计算,至0.01MPa。
冷热循环试验原理:试件经加热和冷冻循环处理,根据试件表面装饰单板层的性状判断其抵抗冷热变化的能力。
仪器与材料:通常使用空气对流干燥箱(温度范围40℃~200℃,控温精度±1℃)、低温冰箱(低温-25℃,控温精度±1℃)、专用金属架等。
试件制取:试件尺寸和数量根据具体标准要求制取。
试验方法:
将试件固定在金属架内,放置在(80±3)℃的空气对流干燥箱中加热2h,取出后立即移至(-20±3)℃的低温冰箱中冷冻2h,共循环两次。
试件取出后放至室温。
试验结果和表示:仔细观察试件表面装饰单板层有无开裂、鼓泡、起皱、变色、枯燥等,尺寸是否稳定。