美国杜邦材质100P 材质POM,
杜邦POM 100P(美国产)综合物性高粘度要求场景(如挤出)优先选择100P,而非低粘度型号500P;
需食品级认证时需切换至FG系列(如FG500P)。
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一、基础物性参数
属性 数值 测试标准/来源
密度 1.42 g/cm³ 多个批次测试数据
熔体流动速率(190℃/2.16kg) 2.2-2.6 g/10min ASTM标准实测值
吸水率(24小时浸渍) 1.4% 平衡湿度测试
吸水率(50%相对湿度) 0.30% 实验室恒湿环境测试
收缩率(垂直/流动方向) 1.9% / 2.2% 注塑成型后实测
二、机械性能
拉伸强度:71.0 MPa(屈服强度),断裂伸长率45%;
拉伸模量:2950 MPa,弯曲模量2950 MPa;
缺口冲击强度:高韧性表现,适合高应力零件;
耐磨性:接近金属特性,适用于齿轮、轴承等摩擦部件。
三、热性能与化学稳定性
热变形温度(1.8MPa):≥100℃(工业应用下限);
熔点:165~175℃(结晶性聚合物);
耐化学性:耐油、耐有机溶剂,但加工时需避免高温降解。
四、加工特性与限制
成型工艺适配性:
注塑成型:适用于壁厚产品,需大尺寸浇口保障充填;
挤出成型:高粘度特性适配片材、管材、型材生产。
关键加工参数:
熔体温度:190-210℃(避免超220℃导致分解);
模具排气:需开设深度≤0.02mm的排气槽防止灼伤变色;
干燥条件:80℃预干燥4小时(湿度<0.1%)。
加工缺陷风险:
凝固速度快,易产生熔接痕、皱纹;
收缩率大,需严格尺寸补偿设计。
五、应用场景
汽车工业:齿轮、轴承、限位块(高耐磨需求);
电子电器:连接器外壳、绝缘部件(依赖低吸水率特性);
工业工程:板、条、管等挤出型材(高粘性适配厚壁结构)。