发那科电主轴维修-洛阳

发那科电主轴维修-洛阳
电主轴维修的每一个环节都非常关键，维修的结果直接关系到后续的使用寿命。下列是由师傅对高速主轴各环节的拆解保养。

主轴拆卸和评估。

1. 测试主轴电机定子的电阻和接地。

2. 拆卸主轴，清洗拆卸之后的零件。

3. 组件的测量：。

a.测量轴承的内径。

b.用外径千分尺测量轴承外径的精度。

c.垂直测量轴承内径和外径的同心度。

d.测试转子的同心度。

e.轴的直线度轴的直线度。

4. 评估主轴之内的所有弹簧部件。

5. 测试和评估主轴卡盘。

6. 主轴锥面检验及同心度检验。

7. 测量和检查主轴的锥面。

8. 轴承失效分析与评价。

9. 检查传感器的功能。

向客户发送维修报价单。

安装。

1. 所有部件必须清洁和腐蚀。

2. 必要时需要对已安装的部件进行抛光。

3. 定子必须清洗。如果电阻值不稳定，就需要更换新的定子。。

4. 部件安装时必须保持同心度和垂直度。

5. 转子的正确安装和转子的动平衡校正。

6. 安装一个新的O型圈。

7. 轴承隔圈必须正确安装在轴承间。

8. 使用全新的轴承进行安装，轴承拆包之后应立即安装主轴电机，否则时间久了轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。。

9.刀具保持装置。

10. 圆锥精密磨削调整。

11. 检查冷却系统的气压是否漏气。

12. 主轴电机的外壳保持平稳。

13. 主轴电机的整体动平衡校正。

主轴修理试验。

1. 当主轴放置在测试站时，需要监测主轴转速、功率、电流、温度等相关参数的变化。

2. 主轴震动峰值间的整体振动加速度、位移和测量记录。

3. 主轴测试的质量报告需要与主轴一起发送给客户。

A. 对每个主轴执行此过程。

B.符合制造商的公差规范。

C. ISO/ANSI G-0.4质量水平评价。

D.所有轴承必须符合ABE-9等级评定。