检测目的
了解水对铜片和钢片的腐蚀情况,评估水的腐蚀性强弱,为水质监测、工业设备防护以及相关材料的选择提供依据。
检测标准
铜片腐蚀检测:常参考标准有 GB/T 5096-2017《石油产品铜片腐蚀试验法》。虽然该标准主要针对石油产品,但对于水介质中铜片腐蚀检测也有一定的参考价值,可根据实际情况进行适当调整。
钢片腐蚀检测:可参考 GB/T 18175-2014《水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》等标准。该标准规定了在动态条件下,通过测定钢片在水中的腐蚀速率来评价水处理剂的缓蚀性能,也可用于直接检测水对钢片的腐蚀情况。
检测方法
铜片腐蚀检测准备工作:选取合适的铜片,一般要求铜片表面光滑、无明显缺陷。将铜片用合适的溶剂(如石油醚、乙醇等)清洗,去除表面的油污和杂质,然后用蒸馏水冲洗干净,干燥后备用。
试验步骤:将处理好的铜片放入盛有被测水样的密闭容器中,在规定的温度和时间条件下进行试验。例如,可在 50℃下放置 3 小时。试验结束后,取出铜片,用蒸馏水冲洗,观察铜片表面的颜色变化和腐蚀痕迹,按照标准规定的评级方法进行评级。
钢片腐蚀检测准备工作:准备好符合标准要求的钢片,通常为碳钢或不锈钢片。将钢片进行打磨、清洗、脱脂等预处理,以保证钢片表面清洁、均匀,然后称重并记录初始质量。
试验步骤:将钢片悬挂在装有被测水样的旋转挂片腐蚀试验仪的试验瓶中,使钢片在水中以一定的转速旋转,模拟实际工况中的水流条件。在规定的温度、时间和水质条件下进行试验,如在 40℃下运行 72 小时。试验结束后,取出钢片,用适当的方法去除表面的腐蚀产物,然后清洗、干燥、称重,根据钢片的质量损失计算腐蚀速率。
结果分析与判定
铜片腐蚀检测:根据铜片表面的颜色变化和腐蚀程度,将腐蚀等级分为 1 级(轻度腐蚀)、2 级(中度腐蚀)、3 级(重度腐蚀)和 4 级(严重腐蚀)等。例如,1 级可能表现为铜片表面有轻微的变色,而 4 级则可能出现明显的坑蚀或穿孔。
钢片腐蚀检测:根据计算得到的腐蚀速率来判定水对钢片的腐蚀性。一般来说,腐蚀速率越低,说明水对钢片的腐蚀性越小。不同的应用场景和材料要求对腐蚀速率的可接受范围有所不同,例如,对于一些工业循环冷却水系统,通常要求钢片的腐蚀速率不超过一定的限值,如 0.1 mm/a(毫米 / 年)。