我公司的铁碳微电解填料凭借材料创新与工艺优化,在污水处理领域展现出显著优势。以下是其与其他厂家同类产品的对比分析:
一、材料与工艺创新
1. 高温烧结技术
森洋铁碳填料采用1300℃高温烧结工艺,形成稳定的合金架构式结构,物理强度高达1500kg/cm²,能承受20米水柱压力,长期使用不粉化、不破碎。而传统铁碳填料多为铁碳简单混合,易因阴阳极分离导致钝化失效,寿命仅3-6个月。
2. 防板结设计
通过多孔活化技术(孔隙率≥65%)和催化元素(如稀土金属)的添加,填料形成多孔架构,有效避免传统填料的板结与钝化问题,年损耗率低于10%。其他厂家产品常因板结需频繁更换或活化,增加维护成本。
二、处理效能与稳定性
1. 污染物去除效率
-COD去除率35%-60%:针对高浓度难降解废水(如化工、印染),远超传统填料的20%-40%。
- 色度去除率>95%:通过微电解反应破坏染料发色基团,显著优于常规工艺的70%-85%。
- 同步脱氮除重金属:还原Cr⁶⁺为Cr³⁺沉淀,氨氮去除率80%,实现多污染物协同处理。
2. 可生化性提升
通过提高B/C比(从0.1提升至0.4以上),为后续生化处理创造条件,而传统工艺对B/C比的提升效果有限。
三、经济性与环保
1. 运行成本低 无需外接电源:依赖微电解自发电(1.2V电位差),能耗成本降低50%以上。
药剂与污泥量少:Fe²⁺和H₂O₂投加量减少70%,污泥产量降低30%-50%,综合成本较传统工艺节省50%。
2. 环境友好
填料成分稳定,无重金属溶出风险,反应产物以CO₂和H₂O为主,无需二次中和。传统工艺可能因铁泥处理不当造成二次污染。
四、适用性与维护便捷性
1. 水质适应性强
耐受pH 2-9、高盐(TDS≤8%)、高氯(Cl⁻≤15g/L)及COD浓度波动(如5000mg/L突增至15000mg/L)。而传统填料对水质波动敏感,需严格预处理。
2. 维护便捷
模块化设计支持快速更换填料,反冲洗周期长(1-2年),停机时间缩短70%。其他厂家常因填料粉化或板结需频繁维护,影响运行稳定性。
五、总结
森洋铁碳填料的优势源于其高温烧结工艺、多孔催化设计**及**智能化维护方案**,尤其在高浓度难降解废水处理中表现突出。具体选型建议结合水质参数(如污染物类型、盐分含量)进一步咨询厂商获取定制化方案。