沉香提取设备

描述一、提取原理本沉香精油提取设备采用先进的水蒸汽蒸馏技术，这是提取芳香植物精油的常用且经典方法。将沉香物料放置于不锈钢蒸馏容器（蒸馏器）内，在容器底部进行加热或通入蒸汽。当高温蒸汽充斥容器，沉香内部的芳香精油成分会随着水蒸气一同蒸发，并经上方冷凝管进入冷凝器。冷凝器周围环绕冷水，促使蒸汽冷却转化为油水混合液，随后流入油水分离器。由于精油与水的密度差异，比水轻的精油会浮于水面，比水重的则沉于水底，从而实现精油与纯露的初步分离，再通过油水分离器进一步分离并分别储存。

二、设备构成

提取罐：

结构设计为立式支耳搭配下锥底，底部装有手动出渣门，方便物料进出与残渣清理。

材质选用优质的 SUS304 不锈钢，内筒厚度 3mm，夹套采用 Q235 - B 材质，厚度同样为 3mm，中间填充保温棉 / 保温板，厚度达 50/2mm，有效减少热量散失，延长保温时间，降低能耗成本。

配备齐全的功能组件，包括进料口、出料口、备用口、仿西德 360° 万向旋转清洗器，确保设备内部清洁无死角；设有视灯一套（低压）、视镜二件（DN50），便于实时观察物料情况；安装温度计、安全阀、压力表，保障设备运行安全；配备气动出渣门 DN300 以及快开人孔（投料口）DN250，方便物料装卸。设备内表面进行镜面抛光处理，Ra≤0.45μm，外表面亚光处理，Ra≤0.8μm，完全符合 GMP 卫生标准要求。

冷凝装置：

冷凝部位经过独特设计，采用双冷凝结构，冷凝效果zhuoyue。每段冷凝装置既可独立运行，也能联动操作，灵活适应不同生产需求。

精油冷凝器的冷凝液出口处安装有温度检测系统，可控制冷凝液出口温度，有效提高精油收集率。

油水分离系统：

配备两套油水分离系统，采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在 20mm 以下，配合特制结构的油水分离器，极大地方便了精油的分离与收集。油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温、不易碎的特性，从精油分离到收集的全过程均处于可视状态，也可根据客户需求选用不锈钢 sus304 材质。

储液罐：

结构为立式支脚，上下封头设计。主体材质选用 304 不锈钢，厚度 3mm，筒体尺寸为 φ700×70。

设有 DN50 进料口、DN2 出料口、呼吸口、清洗口、玻璃液位计以及 360° 万向旋转清洗器和快开人孔 DN200 等，方便液体储存与进出操作。设备内表面镜面抛光 Ra≤0.45μm，外表面亚光处理 Ra≤0.8μm，无卫生死角，符合 GMP 标准。

三、性能优势

高效节能：利用水蒸汽直接加热，并配有专用蒸汽分配器，加热效率高，节能效果显著。

操作简便：采用上开盖结构，根据沉香物料特性，投料和出渣都极为方便。整个设备操作简单灵活，单人即可轻松完成全部生产流程。

品质zhuoyue：整机采用不锈钢 304 材质制作，符合制药行业严格标准。罐体设计合理，能有效减少热量丧失，确保在提取过程中沉香精油的品质不受影响，提取的精油纯度高、成色好、香型佳。

适用广泛：适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用，也可满足对沉香精油有提取需求的各类场所。

四、技术参数

蒸馏罐容积：提供 10 - 200L 多种规格，可根据实际生产需求灵活选择。

加热方式：蒸汽直接加热，能在清洁、安全、常压的条件下快速升温至 100℃高温，也可根据工艺要求采用导热油间接加热方式。

冷凝器类型：采用水滴型或短距回流型冷凝器，能使蒸汽迅速冷却，进一步提高精油收集率，提升生产效率，降低生产与实验成本。

控制系统：配备先进的 RYHITECH 控制系统，温度控制，操作便捷，确保提取过程稳定可靠。