钢铁材料中性盐雾腐蚀测试 材料耐腐蚀性检测评估报告办理 第三方检测实验室

钢铁材料中性盐雾腐蚀测试是评估其耐腐蚀性能的重要手段，以下从测试原理、试验条件、流程、结果判定及影响因素等方面展开介绍：

中性盐雾试验（NSS试验）通过模拟海洋或含盐潮湿环境，利用盐雾试验箱将5%氯化钠溶液（pH值6.5~7.2）雾化后喷洒在钢铁材料表面，观察其在特定温度（35±2℃）、湿度（>95%）及沉降率（1~2mL/80cm²·h）条件下的腐蚀行为，评估其抗盐雾腐蚀能力。

溶液参数：氯化钠溶液浓度5%±0.5%，pH值6.5~7.2，沉降量1~2mL/80cm²·h。

环境参数：试验箱温度35±2℃，湿度>95%，喷嘴压力78.5~137.3kPa（0.8~1.4kgf/cm²）。

样品要求：试样表面清洁无损伤，放置时与垂直方向成30°角，避免盐雾直接喷射。

样品准备：清洗试样，确保表面无油污、氧化层等污染物，必要时进行封边处理。

设备设置：调节盐雾试验箱温度、湿度及喷雾参数，注入配制好的盐溶液。

试验执行：启动设备，连续喷雾至预定时间（如24h、48h、72h等），期间不得中断。

后处理：取出试样，用清水冲洗表面盐结晶，干燥后观察腐蚀情况。

评级判定法：根据腐蚀面积占比划分等级，如ISO 10289标准中，腐蚀面积≤5%为10级，>50%为0级。

称重判定法：对比试验前后质量变化，计算失重率，评估腐蚀程度。

腐蚀物判定法：观察是否出现红锈、白锈等腐蚀产物，判断耐蚀性。

统计分析法：分析腐蚀数据分布，确定置信度，评估材料可靠性。

温湿度：温度每升高10℃，腐蚀速率加快2~3倍；湿度超过临界值（约70%）时，腐蚀加速。

溶液浓度：浓度过高或过低均影响腐蚀速率，5%为常用标准浓度。

样品角度：水平放置时腐蚀z严重，30°角可模拟实际使用状态。

pH值：酸性条件（pH=3）下腐蚀速率比中性快3倍，碱性条件（pH=8）下腐蚀速率降低。

喷雾方式：连续喷雾与间歇喷雾对腐蚀产物形态及分布有显著影响。