污泥干化机金陵干燥污泥干化机厂

流化床污泥干燥装置含有有机杂质等危险品，为国家确定的危险固体化合物，干燥过程中难免有有毒气体排放，需采用闭环干燥，干燥过程产生的污染物须送入焚烧炉，因此不宜采用尾部烟气直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部烟气直接干燥，干燥完的烟气须重新送回炉膛，大量烟气内部循环，会引起焚烧炉燃烧不稳定、锅炉效率低下，风机耗能增加，须校核风机性能曲线，如有必要，须更换风机；2)干燥热利用效率不到40%，130℃烟气经过干燥器后变成80℃，热利用效率Zui高为(130-80)/130=38.5%；3)如果焚烧炉尾部排烟温度低，尾部受热面(如省煤器、空气预热器)和烟囱极易发生腐蚀，影响系统稳定运行。

     常州市金陵干燥设备有限公司经过公司十多年努力建立了国内Zui大的干燥制粒设备试验中心，2008年评为国内第一批高新技 术企业，已申请三十多项国家专利，七项高新技术产品，从而成为国内干燥行业少有的科研型企业。

　  污泥干燥机是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水，使污泥固体含量达到70%～90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热源、送气系统，热量回收装置，灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥，可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。

流化床污泥干燥装置主要特点

⑴操作灵活，可连续运行。根据污泥的Zui终处置要求，通过调节燃油/煤量、床内流速、污泥给料量，得到不同干污泥的含固率。

⑵由于流化层内粒子处于激烈运动状态，粒子与气体之间的传质与传热量速度很快，热传输效率及蒸发速率较高，可将含水量80％以上的高湿物料一次干燥至含水量5％以下，能耗低。且污泥中水分在流化床内能瞬间挥发，干燥时间短，炉内温度分布一致，产物干燥程度和粒度均匀。

⑶流化床干燥器设计紧凑，单位面积的处理能力很大，空间占有率低，没有机械传动部件，故障少，建造费用和投资费用低。

⑷产物干污泥具有很好的物理形式（如外观、粒度、色味、吸湿性等），化学形态（水分、有机质、总痰和微量元素含量）稳定，不会产生二次污染，处置或资源利用比较安全。

⑸可根据不同的要求，配套不同的干燥工艺。