污泥干燥设备,污泥干化机,高新技术查看

1.窑头带刮刀及伸入螺旋抄板的固定圆筒，圆筒焊接在窑头上作为定筒，刮刀焊接在滚筒上形成动刀，伸入螺旋抄板为后面螺旋导流抄板的延伸，由伸入螺旋抄板送走大部分物料，由刮刀刮下抄板与定筒间隙粘附的物料后再由伸入螺旋抄板送走，使整个送料过程畅通无阻；

2.滚筒端部带连续定量加料；

3.进入污泥首先进行预分散破碎，使与热空气充分交换，迅速干化；

4.滚筒倾斜放置，使出料干净没有死角；

5.排出的尾气进入旋风等收集尾气经水洗塔洗涤并降温排出(除臭可另行增设)；

6.该机可大批量连续化生产，也可综合利用废烟气干化.

     常州市金陵干燥设备有限公司经过公司十多年努力建立了国内Zui大的干燥制粒设备试验中心，2008年评为国内第一批高新技 术企业，已申请三十多项国家专利，七项高新技术产品，从而成为国内干燥行业少有的科研型企业。

　  污泥干燥机是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水，使污泥固体含量达到70%～90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热源、送气系统，热量回收装置，灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥，可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。

流化床污泥干燥装置主要特点

⑴操作灵活，可连续运行。根据污泥的Zui终处置要求，通过调节燃油/煤量、床内流速、污泥给料量，得到不同干污泥的含固率。

⑵由于流化层内粒子处于激烈运动状态，粒子与气体之间的传质与传热量速度很快，热传输效率及蒸发速率较高，可将含水量80％以上的高湿物料一次干燥至含水量5％以下，能耗低。且污泥中水分在流化床内能瞬间挥发，干燥时间短，炉内温度分布一致，产物干燥程度和粒度均匀。

⑶流化床干燥器设计紧凑，单位面积的处理能力很大，空间占有率低，没有机械传动部件，故障少，建造费用和投资费用低。

⑷产物干污泥具有很好的物理形式（如外观、粒度、色味、吸湿性等），化学形态（水分、有机质、总痰和微量元素含量）稳定，不会产生二次污染，处置或资源利用比较安全。

⑸可根据不同的要求，配套不同的干燥工艺。