LMP53-1氯醚铁红防锈漆(双组份)
产品说明:
该产品由氯醚树脂,特种改性树脂、颜填料 、助剂、溶剂和固化剂等组成,分甲、乙双组份包装。其涂层附着力优良,耐水、耐化学品腐蚀性能好。
设计用途:
广泛应用于石油管道、机车车辆、船舶工业、石油钻井平台、桥梁、铁塔、地下工程、水下工程。
物理参数:
颜 色 |
灰色 |
光 泽 |
无光 |
理论涂布率 |
214g/m2,13.3m2/L |
比 重 |
约2.85 |
干燥时间 |
23±2℃:表干≤10min,实干≤24h |
完全固化 |
23±2℃:7d |
贮 存 期 |
甲组份12个月,乙组份6个月 |
施工说明
混合配比:甲组份(固料):乙组份(液料)=73:27
熟化时间:23±2℃:0.5h
适 用 期:23±2℃:8h
施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂:用脱离子水及清水稀释
项目 |
高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
手工刷涂、辊涂 |
Zui大稀释剂 |
5% |
5% |
5% |
喷 孔 |
0.4~0.5mm |
2.0~3.0mm |
— |
喷出压力 |
15~20MPa |
0.3~0.5MPa |
— |
工具清洗 |
清水 |
||
漆膜厚度 |
湿膜:75 μm,干膜:50μm |
涂装间隔:
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
Zui 短 |
24h |
8h |
4h |
Zui 长 |
无限制 |
表面处理:
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等 ,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;
也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30~70微米。
施工条件:
环境温度:2℃~40℃;
相对温度:25%~75%;
底材温度须高于露点以上3℃。
后道配套涂料:
环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、酚醛树脂涂料。
包装规格:甲组份10升容器装25公斤,乙组份10升容器装9.25公斤。
备 注:
本涂料应存放在阴凉干燥处,以防固料受潮和液料变质。
涂装前先将称好的液料倒入调漆皿中,再逐步加入固料,加搅拌边加,等固料加完后再搅拌15~20分钟,直到全部搅匀方可涂覆。涂覆过程中也要经常搅拌防止锌粉沉底,造成固、液体比例失调影响漆膜质量。
视要求的涂层百度加入专用稀释剂 ,稀释剂的量以不大于5%(油漆重量计)为宜。
钢铁表面在涂装本涂料后两天内防止雨淋,完全固化方能投入使用。若需涂装下道涂料时,必须等本涂料完全固化后,再涂装下道涂料,涂装前要清除表面的锌盐,以免影响层间附着力。
附 注:上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;
本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;
以上数据如有改变,以本公司Zui新说明书为准,恕不另得通知。