日产1000t水泥生产线设备 成套水泥设备 水泥生产工艺流程
信息编号:3778508 浏览:63次![](https://image.11467.com/45/14/451450619.jpg)
- 供应商
- 河南红星矿山机器有限公司 商铺
- 认证
- 报价
- 请来电询价
- 加工定制
- 是
- 种类
- 回转窑
- 适用对象
- 水泥
- 所在地
- 河南省郑州市高新区檀香路8号
- 联系电话
- 86-037167776666
- 手机号
- 15837187031
- 经理
- 杨兴国 请说明来自顺企网,优惠更多
- 让卖家联系我
产品详细介绍
专业颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、回转窑生产基地
——提供石料破碎制砂生产线、选矿生产线和水泥生产线相关设备
——由于型号众多,上述价格仅为参考价,具体请免费咨询阿里旺旺。
水泥生产线
【加工物料】:石灰石、粘土、铁矿石、硅酸盐制品等
【生产能力】:180-10000t/d
【设备配置】:水泥烘干机、颚式破碎机、水泥磨、原料磨、水泥回转窑、mbs型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等
【产品简介】:采用窑外分解新工艺生产的水泥,其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化,高效低耗、优质环保。
水泥生产线工艺流程
该水泥生产线采用新型干法水泥制备工艺,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,将原料同时烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后将生料粉喂入水泥回转窑内煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)用mbs型棒磨机磨细而成。
1、物料的破碎和预均化 。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎 。石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存 与均化的功能。
2、水泥生料的制备 。水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料,物料包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,据统计, 干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因 此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化。新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的Zui后一 道把关作用。
4、预热分解 。水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气 料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快, 热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分 散。
(2)气体固体的分离当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运 动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料 喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解 率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加 入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料, 使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
5、水泥熟料的烧成。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,接下来就是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应后,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物 会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。Zui后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的 高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
6、水泥粉磨。水泥机械是水泥制造的Zui后工序,也是耗电Zui多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适 宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装 。水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
水泥生产线投资收益:
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约 占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
而我公司提供的新型干法水泥生产线,可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器,并且运转平稳、结构坚固、出窑产品质量高。减少了生产成本的投入,提高了收益成果。
沈阳新型干法水泥生产线
案例简介:新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥,其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化,高效低耗、优质环保。
加工物料:石灰石、粘土、铁矿石、硅酸盐制品等
生产能力:180-10000t/d
设备配置:水泥烘干机、水泥磨、原料磨、水泥回转窑、mbs型棒磨机、自动包装机、皮带输送机等
生产情况:新型干法水泥生产线主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,将原料同时烘干并粉磨,或先烘干后粉磨成生料粉,然后将生料粉喂入水泥回转窑内煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)用mbs型棒磨机磨细而成。该生产线可降低电耗20%—30%,为客户大大降低了生产成本,提高了企业的综合效益。我公司能提供从设计、制造、安装、调试到达产达标的新型干法水泥生产线总承包服务。
本产品的加工定制是是,种类是回转窑,适用对象是水泥,工艺类型是水泥生产线,炉窑形状是圆形窑,燃料种类是煤窑,物料输送方式是辊底窑,品牌是红星机器,型号是Φ2.5×40m-Φ6.0×95m,材质是钢材,生产能力是180-10000(t/h),窑体直径是3.2(mm),窑体长度是50(mm),窑体斜度是4,转速是0.6-3(r/min),电机功率是125(Kw),重量是278(t),规格是成套水泥生产线,水泥生产线设备,水泥生产工艺流程,干法水泥生产线,干法水泥熟料生产线,成套水泥设备
- 红星直销-新型石灰回转窑|水泥回转窑|水泥生产线设备180,000.00元/
加工定制:是 - 输送机/胶带输送机/皮带输送机--加工定制:是
- 逆流型磁选机 铁矿钢渣磁选机 湿式磁选机 永磁高梯度磁选机加工定制:是
- 浮选工艺流程/选矿生产工艺流程加工定制:是
- 斗式提升机 规格齐全 型号齐全加工定制:是
- 铁矿设备生产线 成套沙石选矿设备生产线 选矿设备470,000.00元/
类型:碎石生产线 - 赤铁矿选矿设备 萤石选矿生产线 磁铁矿选矿生产线320,000.00元/
加工定制:是 - 选矿设备/选矿工艺流程/选矿生产线540,000.00元/
加工定制:是 - 成套矿用浮选设备 KYF浮选机加工定制:是
- 大型移动式破碎站 移动破碎机 石料破碎设备类型:移动式破碎机