纺织漆酶 漆酶 AC 戴迪

纺织漆酶应用

酶法漂白创造独特色光

漆酶是指在牛仔处理中使用含漆酶和催化剂酶系统专门进行靛蓝染料退色的工艺。这是牛仔加工的新方法，牛仔加工商能通过这种方法创造出一系列新的时尚和外观，与传统漂白得到的明显不同。

益处

因为能在许多应用上使用，所以漆酶有助于取得各种各样的牛仔整理效果。由于漆酶直接作用在染料上，它就能使牛仔整理的强度损失减到Zui小。这种工艺方法比起其他的退色工艺技术，具有从操作安全性到服装高质量和加工过程控制等方面一系列的特点和优势：

1、牛仔整理强度损失Zui小

2、灰色色光改变，新外观、新时尚和新效果的创造

3、清除返染，并改善对比度

4、性能可重现性和使用容易

5、不加浮石工艺。加强牛仔磨洗效果，提供更快的加工工艺

6、非常适用于加工轻质条纹织物和弹力服装

7、创造重磨效果，同时强度损失Zui小

8、使用和操作安全

产品

“客户中心”提供上述产品的更多信息。

性能

漆酶工艺只作用于靛蓝染料。硫化黑染料仍然留在织物上面，在服装上留下灰色色光。这与用次氯酸盐处理造成的明亮蓝色色光明显不同。这种灰色可能是要求有的，也可能是不要求有的，这由时尚来决定。因此，漆酶可以在次氯酸盐漂白、过氧化物增艳或淡化以前进行，以得到各种不同的效果。这种处理方法的好处是使织物的强度损失Zui小以及改进服装的完善性。

这个特性使漆酶工艺特别适用于加式轻质条纹织物和弹力服装以及创造重磨效果。denible漆酶处理也能够与其他破坏性类型的整理工艺结合使用（即在喷砂处理以后或次氯酸盐漂白以前）以达到强烈的退色效果而又保持服装的完整性。

由于在漆酶处理过程中涉及的酶反应是主动终止活性的，所以选择正确的添加量和时间，退色程度就能够容易地预见和地再现。使用漆酶工艺的处理过度风险比用次氯酸盐明显要低。

用法

应用/工艺类型

漆酶易与大多数牛仔整理工艺结合使用，并且能用于任何的牛仔处理设备。当进行下列牛仔磨洗工艺时，漆酶工艺表现，而且Zui经济。

典型的包括处理的牛仔工艺如下：

1、退浆（例如淀粉的去除）

2、磨洗（产生洗褪色的效果）

3、后处理---选用（例如加软）

在特定的情况下选择怎样的工艺取决于所要求的效果和好处，以及要得到的Zui终服装的外观和牛仔整理工艺。

工艺指南

要发挥漆酶工艺的性能，我们推荐下列指南：

1、在加入漆酶产品以前，要进行服装冲洗以减少溶液中的游离靛蓝染料。因为漆酶作用于织物上的靛蓝也作用于溶液中的靛蓝。这样，溶液部的游离靛落愈少，该产品作用于织物的效果就愈大。

2、将漆酶直接地加入洗水液中不要将酶预先溶解。这个产品一旦接触到水，漆酶引起的氧化作用就会开始进行。

3、为了得到Zui大的退色效果，要在低的浴比（1：5—1：10）下使用漆酶。这是由酶、催化济和底物之间的相互作用机理决定的。在较高的浴比（1：15—1：20）下，要加在添加量。该系统性能是在添加量为1.0—2.0%（服装重量百分比）和浴比在1：5-1：10的条件下得到发挥。在1：5—1：10浴比的条件下，增加添加量到﹥2%（服装重量百分比）并不会提高退色效果。但是，在较高的浴比（1：15—1：20）条件下，较大的漆酶产品添加量可以得到更佳效果。这是酶、催化剂和底物之间的相互作用机理决定的。

4、在添加量下使用两次漆酶处理，可达到高效的退色效果。

漆酶工艺方法是按照使用添加量进行一次处理达到中等水平的脱色效果的要求开发的。显著超过添加量的加量并不能够提高效果。类似的，增加反应时间到超过15分钟也不能加强酶的效果。80—90%的退色反应在开始的15—20分钟里就已经完成了。我们推荐连续进行两次漆酶处理以达到高的漂白效果。只要排掉洗水液，并重复漆酶步骤就行了。两次处理之间不需要进行冲洗。

5、检查ph值

有时，由于水质问题和/或使用了低的酶添加量，会导致ph值高于6。在这种情况下，就必须加入普通的缓冲剂（醋酸盐或柠檬酸盐）来调整到ph值范围到4—6。在可能的情况下，为了尽量地增加漆酶的反应时间，可以在加入漆酶以前预先加入额外的缓冲剂。

6、漆酶处理以后的冲洗

如同其他的氧化性漂白工艺过程一样，我们推荐漆酶处理以后进行冲洗以除去靛蓝染料的降解产物。这种降解产物会造成发黄现象。我们推荐，当工艺过程中不需要其他的整理工序时，至少要用热水冲洗一次（加入洗涤剂）。接下来再进行1—2次的热水或冷水的冲洗。

7、不要将漆酶与不能兼容的产品一起使用：

酶，漂白化学品和阴离子表面活性剂都是与漆酶不相容的。尤其是，漆酶会使纤维素酶失活。漆酶本身会被次氯酸盐和过氧化物失活。各种阴离子表面活性剂对其有负面影响。各种非离子表面活性剂和聚合物与漆酶在洗水液中一起使用，通常不会有影响。

推荐工艺操作条件：