食品级模具硅胶 加成型模具硅胶0至60度可供选择

硅胶描述：加成型硅胶，是双组份有机硅材料。由两部分组成：A组分是基胶，B组分是铂金催化剂；两组分按1:1的比例混合配比。本品为半透明油状液体，可室温固化也可加温固化。

 硅胶用途：

1. 工业上大型灌注模具：环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等材料的模具制作。

2. 环保型耐高温食品级模具制作：主要用于巧克力、红糖、蛋糕、仿真菜模型、树脂钻、手工皂、DIY蜡烛等。

3. 精密铸造模具：蜡模、金银珠宝首饰、金属工艺品、游艇真空袋、玩具合金车仔、汽车内饰零部件、保险杠以及jungong航天等玻璃钢、碳纤维复合材料等要求高性能精密度高缩水率小的硅胶模具制作。

4. 人体产品：明星蜡像、影视道具仿真假肢、成人情趣用品硅胶娃娃、性用品、人体硅胶模特模型、智能机器人皮肤等产品制作等。

 

硅胶特点：

1. 环保无毒无味，无腐蚀性，通过FDA食品级认证；

2. 粘度低、流动性好，操作方便、易灌注；即可室温固化也可加温固化；

3. 优良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韧性好，翻模次数多；

4. 化学稳定性高，耐高温，在-55℃至230℃可长期使用并保持其性能；

5. 收缩率小，交联过程中不放出低分子，故体积不变，低至0.1%；

6. 不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。

 

硅胶参数

型号

颜色

粘度

（mPa.s）

硬度

（邵氏A）

拉伸强度

（Mpa)

撕裂强度

（kN/m)

伸长率

(%)

混合比例

A:B

操作时间

（h）25℃

固化时间（h）25℃

0度

半透明

2000

0±2

2

4±2

300

1:1

0.5

3-4

5#

半透明

3000

5±2

3

8±2

400

1:1

0.5

3-4

10#

半透明

3500

10±2

5

12±2

400

1:1

0.5

3-4

15#

半透明

3500

15±2

5.5

16±2

400

1:1

0.5

3-4

20#

半透明

5000

20±2

6.5

28±2

400

1:1

0.5

3-4

25#

半透明

6000

25±2

7

26±2

400

1:1

0.5

3-4

30#

半透明

6500

30±2

7

18±2

350

1:1

0.5

3-4

35#

半透明

8000

35±2

8

18±2

350

1:1

0.5

3-4

40#

半透明

8000

40±2

8

18±2

300

1:1

0.5

3-4

45#

半透明

10000

45±2

7

16±2

250

1:1

0.5

3-4

50#

半透明

11000

50±2

6

14±2

200

1:1

0.5

3-4

55#

半透明

13000

55±2

5

10±2

200

1:1

0.5

3-4

60#

半透明

16000

60±2

4

8±2

80

1:1

0.5

3-4

备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；颜色、粘度、操作时间、固化时间、硬度可随客户需求调整。

 

硅胶操作方法：

1、混合：将A组份(基胶)与B组份(铂金固化剂)按重量比例1:1进行混合搅拌均匀，混合可以手动或使用电钻等搅拌设备。 　　

2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行真空脱泡处理。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会膨胀可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约5分钟内）即完成脱泡工序。 　　

3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。 　　

4、硫化：以上步骤在0.5小时操作时间内完成，室温25℃下硫化时间大概为3-4小时，如需加速固化，可将混合脱泡后的胶料置于60～70℃环境下烘烤30分钟左右固化，100℃烘烤15分钟固化，加温120°C可在10分钟内固化完全。固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

5、脱模：硅胶固化完全后，可手工将母模和硅胶模具脱开，静置24小时后可投入批量生产。