修复阀门专业厂家,东莞市奥宇可鑫激光修复经验 修复阀门专业厂家,东莞市奥宇可鑫激光修复经验 修复阀门专业厂家,东莞市奥宇可鑫激光修复经验 修复阀门专业厂家,东莞市奥宇可鑫激光修复经验
大轴类零件激光阀门修理工艺:
1.预理工序:包括工件表面除油、除锈→
喷砂清理(进一步清理)→熔覆前处理(将需要阀门修复的区域清洗干净,将存在明显缺陷的区域整平)。
2.质量检验工序:采用磁粉探伤、x射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤,确定有无明显的缺陷区域存在。
3.激光阀门修理:采用自主知识产权的合金粉末进行阀门修复,不需要预热,不产生冶金裂纹,硬度Zui高可以达到hrc63。
4.后续加工处理:包括阀门修复区域的抛磨修整与后处理,必要时喷耐磨涂层。
5.质量检验与验收:检验方法同步骤,确认阀门修复处理后零件表面无各种缺陷即可进行验收,经过上述处理工序可以将轴类零件复旧如新,大型齿轮的激光淬火熔覆激光淬火齿轮与齿圈热注入量小齿轮或者齿圈的热变形小,不降低齿轮的精度不破坏齿面的表面粗糙度,采用阀门修复阀门修理技术可以直接对断齿等情况进行阀门修理。
技术特点:
1.阀门修复层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。
2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
7.低碳环保,无废气废水排放。
大型齿轮的激光淬火与阀门修理工艺:
(1)工艺流程:
将大型齿轮装夹到激光加工机床上,清洗齿轮齿面的油污和锈斑;在需要激光加工的齿面及轴颈部分喷涂吸光涂料,再用激光加工程序对齿面(齿顶,齿根等)进行淬火处理。
(2)淬火工艺参数:激光淬火后齿面的硬度范围可以控制在hrc35— 45之间;淬硬层深度为0.4-
0.6mm;激光功率2.0- 3.5kw;淬火扫描速度为10 – 50
mm/s。根据齿轮齿面,齿根和齿顶对材料表面的不同硬度要求,采用数控系统分段分区改变工艺参数,获得相应的激光淬硬层。激光淬火后不用回火处理,齿面的表面粗糙度基本不变。
(3)阀门修复工艺指标:阀门修复的单层厚度根据需要可以在 0.2 – 2.5 mm
之间调节。阀门修复层的硬度可以根据工件的需求在hrc25 –
60之间调节。对大型钢齿轮而言,在无预热条件下可直接熔覆,熔覆层均匀,连续,无裂纹,气孔等冶金缺陷。涡轮盘阀门修复与阀门修理
烟机的关键易损件主要有轮盘与叶片,采用合适的阀门修复工艺先将涡轮盘及侧壁上明显存在的沟槽添平,并且焊补轮盘及侧壁上所有蚀孔与裂纹,然后采用阀门修复将与基材性能相当的合金粉末对轮盘进行阀门修复处理。不需打底层,也不需预热,就可直接获得高硬度的合金层。
阀门修复阀门修理在线精车研磨(激光再制造)技术参数:
适合材质:各类钢、铸铁、特殊材质
熔覆硬度:hrc20-hrc60 以及特定硬度
熔覆厚度:单层0.1-0.3mm,可累积
结合强度:>本体材料的90%
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