自动老化生产线

老化线操作说明书

[概述]:本设备为老化检测的专用设备,用以排查成品灯在不同电压区状态下老化后的性能是否合符各项设计要求,经过低压启动,高压老化,常压节拍冲击,检查是否有爆管、发黑、烧灯等缺陷，确保在包装前排查出不合格产品。减少不必要的浪费，进而稳定品质。

[设备组成]：本设备由基本线体、载灯链板、导电槽轨、电控等四部分组成：

1、基本线体：采用大滚子链条牵引输送，节距为t=38.1㎜，动力配置为1.5kw/220v马达,减速机采用wps型100#1:100,调速器采用变频无级调速(220v/1.5kw),线速为v=0～5m/min可调,正常运行速度为1.5m/min;

2、载灯链板:采用链板载放待检测的支架,每块板上可同时放置4-6只灯,全线采用紫铜导电块配置新型铜钉防爆灯头老练,接触良好可靠,取、放灯方便、快捷.每块板挂窜于牵引链条上,可自由取放.链板的电源为导电铜块通过刷擦导电轨不锈钢片实现,并配以单极dz43-16a开关,如有电子组件烧坏或线体出现漏电情况,单极开关会跳闸保护.

3、导电轨:导电片采用3厘高性能铜条导电,铜条底侧铺设一路环氧树脂绝缘板，保证了线体的良好绝缘性。装放在机脚上,本设备为三相电平衡使用,每相电供用1/3的灯使用,导电轨共设置低压区、常压区、高压区和无电压区，每个电压区的电压由装在电控箱内的对应自藕调压器设定。上层三个电压区、下层三个电压区。

4、电控：本设备配设独立电控箱一个上面为电器控制部分、下面为调压器盛放区，在电压设定后，电箱门请务必锁上。非专人不得随便开启和使用该设备。

操作：

1、检查机器外观是否异常，链板上是否堆放有对象，如有因及时清理：

2、察看线体工作位处的紧急停止开关是否弹回在开启位置（开机应是弹起状态）：

3、打开电源总开关及电箱的总开关，本设备总电源为三相五线380v，查看时电压是否在正常值，在正常的情况下方可启动系统，首先启动线体运行开关，让线体在无负载的状态下空载运行一周，同时启动各电压区开关，注意观察线体运行是否存在异常响动或运行不畅等现象，（如线体抖动、卡链、线体发出刺耳异响、检测区出现漏电现象等），如有异常应及时按下急停按钮，关闭老化线总电源，按照维修操作指引对老化线进行初步故障判定、检修并及时通知我司相关人员说明情况。

4、开启线体开关，把线体速度调到所需速度，严禁带电操作；

5、工人必须在无电区装卸灯、两侧遮光板主要用于遮挡支架光线用；不得在带电区域内进行装卸支架的操作。

6、在装卸灯区域装有紧急停止开关，当发现线体运行异常情况，在确定异常排除后，方可把开关顺时针旋转使开关弹回开启位置，线体恢复运行。

7、  维修和清洁线体时务必先把线体总电源关闭。

故障检修指引：

1、  常见老化线故障有：①线体漏电跳闸②电压显示异常③线体卡链

2、 故障排除：

①    如线体漏电跳闸，或偶尔出现跳闸现象。首先关掉所有控制开关，在线体不运行的状态下，陆续开启各区电压开关、在开启的过程中会有一个电压区的开关开启后出现跳闸现象，找到与电压区相对应的线体段。首先关掉链板开关、检查链板上线头是否松动铜线外露、导电块是否脱落，发现以上情况，关掉所有电源将线头重接、导电块复位即可。如未发现以上问题请联系我司人员。

②    电压显示异常，首先检查电器控制箱内白色状保险座，如发现保险座上闪烁红色，即刻关闭电源，打开闪灯保险座取出保险管更换即可。如保险座无异常再检查调压器实际输出是否和电压表显示相对应，如电压表异常更换备用电压表、调压器输出异常时关闭该电压区并及时通知我司相关人员。

③    线体卡链运行异常，链条传送过程中出现的卡链现象主要原因为润滑不够，应该每6个月维修保养一次，减速机每季度检查一次耗油情况，当油标低于红色标准线时补给机油。每周用气管吹走线体上尘埃和导电轨到上的铜粉，防止铜粉在接口断电处导电产生短路。