冰铜吹炼的基本原理及其步骤

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    冰铜的主要成分：cu2s-fes，少量其它金属硫化物（如ni3s2、co3s2、pbs、zns等）、贵金属（au、ag）、铂族金属、微量的se、te、as、sb、bi等元素。其吹炼基本原理，直白的说也就是利用空气中的氧，将液态冰铜中的铁和硫几乎全部氧化除去，同时除去部分杂质，以得到粗铜.

    冰铜吹炼的步骤及主要化学反应

    第一阶段：造渣期(white metal stage) 主要是fes氧化，进而与sio2造渣。加入熔剂，鼓风；排出炉渣，产出so2烟气。产物为：白冰铜（white metal/matte）cu2s。

    除去铜锍（cu2s-fes）中的全部铁和与之结合的硫，其主要反应为：

2fes+3o2=2feo+2so2

2feo+sio2=2feo∙sio2

    总反应：

2fes+3o2+sio2=2feo ∙sio2+2so2+q

    此反应的放热量，比fes氧化造渣反应放热量还多一倍。根据这一特点，在第一阶段如熔池温度不够高，可暂不加石英，空吹一段时间，使feo进一步氧化成fe3o4以提高炉温。

    第二阶段：造铜期(blister copper stage) 主要是部分cu2s氧化成cu2o，其与cu2s发生交互反应。只鼓风，产出so2烟气；不加熔剂，也无炉渣。产物为：粗铜（blister copper）cu。

    除去白冰铜（cu2s）中剩余的s，其主要反应为：

2cu2s+3o2=2cu2o+2so2+q

cu2s+2cu2o=6cu+so2q－q

    总反应：

cu2s+o2=2cu+so2

    总反应仍为放热反应，但放出的热不能完全补偿损失的热量，使第二阶段炉温有下降的趋势，出现金属铜后较严重。故要求在不损坏炉衬的情况下，第一阶段尽量使白冰铜过热，第二阶段不停风、不加冷料，以维持吹炼所需温度。

    冰铜吹炼主设备－转炉的处理能力因所处理的物料种类不同以及配套的设备不同而有着很大区别。一般按照一次装料量（铜硫）确定规格，常用10t、20t、30t、50t、80t、100t等，我公司可根据客户实际需求设计生产不同规格的转炉。

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