cr12mov
cr12mov 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40
0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较cr12
钢高，淬火时体积变化Zui小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
简介
特性
合金工具钢：cr12mov
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板
深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
对应牌号
中国gb标准牌号：首特钢铁cr12mov、中国台湾cns
标准牌号skd11、德国dln标准材料编号1.26o1、德国din标准牌号x165crm0v12、
⽇本jis标准牌号skd11、韩国ks
标准牌号std11、意⼤利un1标准牌号x165crm0w12ku、瑞典ss标准牌号2310、西班⽛une
标准牌号x160crm0v12、美国aisi/sae标准牌号d3、俄罗斯roct 标准牌号x12m。
物理性能
cr12mov是国标的说法，德标叫做：x165crmov12
化学成份：
碳 c ：1.45～1.70
硅 si：≤0.40
锰 mn：≤0.40
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：11.00～12.50
镍 ni：允许残余含量≤0.25
铜 cu：允许残余含量≤0.30
钒 v ：0.15～0.30
钼 mo：0.40～0.60
力学性能：
硬度
：退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60hrc
cr12mov用途
cr12mov模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比cr12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
热处理规范
热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范
使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°c,时间10h,炉冷,硬度l96hbw,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退火规范
850
~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241hbw,共晶碳化物等级≤3级
等温温度740~76o°c,时间≥4
~5h
球化退火规范
(860±1ü)°c×2~4h,以30°c/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500
~600°c,出炉空冷.硬度207 ~255hbw。
深冷处理
crl2mov钢经深冷处理，
深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为
碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 crl2mov采用低温化学热处理方法,
在保持crl2mov钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,
其中尤以盐浴硫氰共渗。crl2mov钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上,
较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
盐浴渗钒处理
crl2mov冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，crl2mov钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、vc在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，vc从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。
cr12mov 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,
而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,
尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,
纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020
℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
cr12mov 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ]
,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960
℃加热油冷后进行Zui终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
回火
cr12mov钢推荐的回火规范
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方案
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淬火温度 /℃
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回 火
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淬火 |
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用 途
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加热温度/℃
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介质
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硬度hbw
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介质 |
硬度hrc |
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ⅰ
ⅱ
ⅲ
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1020~1040
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消除应力
去除应力，降低硬度
去除应力，降低硬度
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150~170
200~275
400~425
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油或硝盐
—
—
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61~63
57~59
55~57
|
|
ⅳ
ⅴ
ⅵ
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1115~1130
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去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
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510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理
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—
—
—
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60~61
60~61
61~6
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淬火
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方案
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第一次预热/℃
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第二次预热/℃
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淬火温度/℃
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冷 却
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硬度
（hrc）
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介质
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介质温度/℃
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在介质中冷却
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随后
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ⅰ
ⅱ
ⅲ
ⅳ
ⅴ
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550~660
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840~860
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950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130
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油
油
熔融硝盐
油
熔融硝盐
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20~60
20~60
40~55
20~60
40~45
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至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min
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空冷
空冷
空冷
空冷
空冷
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58~62
62~63
62~63
42~50
42~50
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注：1.方案ⅱ、ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；
2.方案ⅳ、ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；
3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱
内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高hrc1~2）。
表2-3-1 淬火状态的组织比例
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淬火方案
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冷却
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碳化物/%
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马氏体/%
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奥氏体/%
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ⅰ、ⅱ
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油、硝盐
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12
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73~68
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20~23
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对应牌号
国标：cr12mov
台标：skd11
德标：1.2601
din：x165crmov12
日标：skd11
韩标：std11
意大利标准：x165crmow12ku
瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
美标：x12m
淬火规范
普通淬火、回火规范：
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥
60hrc；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
常用规格
cr12mov|φ10 冷作模具钢
cr12mov|φ11 冷作模具钢
cr12mov|φ12 冷作模具钢
cr12mov|φ13 冷作模具钢
cr12mov|φ14 冷作模具钢
cr12mov|φ15 冷作模具钢
cr12mov|φ16 冷作模具钢
cr12mov|φ17 冷作模具钢
cr12mov|φ18 冷作模具钢
cr12mov|φ19 冷作模具钢
cr12mov|φ20 冷作模具钢
cr12mov|φ21 冷作模具钢
cr12mov|φ22 冷作模具钢
cr12mov|φ23 冷作模具钢
cr12mov|φ24 冷作模具钢
cr12mov|φ25 冷作模具钢
cr12mov|φ26 冷作模具钢
cr12mov|φ28 冷作模具钢
cr12mov|φ29 冷作模具钢
cr12mov|φ30 冷作模具钢
cr12mov|φ32 冷作模具钢
cr12mov|φ35 冷作模具钢
cr12mov|φ38 冷作模具钢
cr12mov|φ40 冷作模具钢
cr12mov|φ42 冷作模具钢
cr12mov|φ45 冷作模具钢
cr12mov|φ48 冷作模具钢
cr12mov|φ50 冷作模具钢
cr12mov|φ52 冷作模具钢
cr12mov|φ55 冷作模具钢
cr12mov|φ60 冷作模具钢
cr12mov|φ65 冷作模具钢
cr12mov|φ70 冷作模具钢
cr12mov|φ75 冷作模具钢
cr12mov|φ80 冷作模具钢
cr12mov|φ85 冷作模具钢
cr12mov|φ90 冷作模具钢
cr12mov|φ95 冷作模具钢
典型举例
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、
凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62hrc,制作凹模时建议硬度60 ~64hrc。
2)
用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62hrc,制作凹模时建议硬度为62~64hrc。
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62
~64hrc.
4)
用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64hrc,制作凹模时议硬度60
~64hrc
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62hrc,制作凹模时建议硬度62-64hrc。
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上海意贤金属材料有限公司是一家集经销批发、生产加工服务于一体的综合型公司。以薄利多销共求发展，坚持“质量为本，诚信似金，服务至上”的企业原则，坚持技术进步、不断创新、不断超越！
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主营：五金模具钢、塑胶模具钢、压铸模具钢、合金钢、高速钢、工具钢、钨钢、弹簧钢、铝合金、不锈钢、工具量及模具配件，真空热处理，大型铣磨加工，精光板加工等
*联系人：
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撒斯特上海批发2344德国耐热塑模具钢50.00元/KG