种类 | 镀镍添加剂 | 型号 | SN-200 柔 软 剂 |
类别 | 光亮剂 | 执行标准 | / |
主要用途 | 快速光亮,填平度高,适用于单层光亮镍或防腐性能要求的多层镍 |
sn-200柔软剂
一.特点
1.快速光亮,填平度高,在宽广的电流密度范围内,可获得均匀的镍镀层。
2.低电位覆盖能力强,光亮度及填平度。
3.比一般滚镍更白,色泽典雅丰满.
4.适用于单层光亮镍或防腐性能要求的多层镍工艺.
5.单一添加.
二.镀液组成及操作条件
原料及添加剂 |
开缸份量 |
硫酸镍(niso4.6h2o) 氯化镍 (nicl2.6h2o) 硼酸 (h3b03) sn-200 |
220-300克/升 50-60 克/升 40-50克/升 0.5-2毫升/升 |
三.操作条件
温度: 49-65℃<65℃
p h: 4.0-5.0
阴极电流密度: 5安培/平方分米
电效率: 95-98%
沉积速度: 5安培/平方分米下每分钟沉积1微米镍
成份 |
开缸量 |
操作范围 |
总镍量 |
75克/升 |
70-90克/升 |
氯离子 |
15克/升 |
10-25克/升 |
硼酸 |
50克/升 |
40-55克/升 |
四.镀液之配制
注入三份之二的水于代用缸(或预备槽)中,加热至60℃。 加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解。 加入2-3毫升/升双氧水(30%),搅拌打气两小时,加入前先以水稀释。4.5%氢氧化钠溶液,调整酸碱度(ph值)至5.2。
5.加入活性碳2-4克/升,搅拌数小时,然后静置12小时。
6.用过滤泵,把镀液滤入清洁之电镀槽内。
7 .将过滤泵清洗干净,然后再填装活性碳粒(0.2克/升)及助滤粉(0.2克/升)。
8.加入所需之硼酸。
10.用波浪状的假阴极能低电流密度(0.1-0.4安培/平方分米)连续电解4-6
小时,或直至低位颜色由暗黑变浅灰色.加入上表中的镍添加剂后,便可开始试镀。
五.设备
镀槽(缸)柔钢缸衬上合适的塑料或其他认可的材料。 温度控制可用蒸气,或石英电热笔加热。六.组成原料的功用
硫酸镍 硫酸镍为镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的。
氯化镍 氯化镍提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性并使阴极有较高之电流密度,同时也供应镍离子。
硼 酸 硼酸有缓冲作用,可稳定阴极膜的ph值。硼酸过低,镀层会有针孔,容易变脆。硼酸过高,阳极袋会因硼酸结晶而阻塞,间接增大电阻。
七.添加剂的作用和补充
添加剂 |
消耗量/1000安培小时 |
sn-200柔软剂 |
60-100毫升 |