25吨电弧炉 HX-25T

该电弧炉采用半高架布置，偏心底出钢方式，炉盖旋开顶装料，机械动作全部采用液压控制，炉盖旋开采用四连杆驱动型式，电气控制采用plc→工控机系统。

2.1.1、炉盖旋转采用四连杆技术（奥钢联技术），使得水冷电缆位移小，短网长度短，阻抗减小，电损失减少，电耗降低。

2.1.2、炉体采用分体式上、下炉壳，分段管式水冷炉壁结构，其安装性能好，便于维修和保养。

2.1.3、炉盖采用密排管式水冷结构，抗变型性能强，冷却效果好。

2.1.4、电炉炉体倾动和炉盖旋转采用手动操作杆比例阀模拟量控制，提高设备运行的灵敏性与平稳性。

2.2.1、采用铜钢复合导电横臂，减小阻抗，提高电效率。

2.2.2、采用大截面水冷电缆，提高承载能力和电缆使用寿命。

2.3.1、电极升降采用目前Zui先进的plc电极调节器，Zui大限度的保证电极系统的精度及可靠性。

2.3.2、电极升降线路设有不导电发讯装置与控制系统连锁，以防止电极折断。电极升降系统采用进口高频影响比例阀(三用一备)，以满足电极在穿井时对塌料躲闪的快速提升，防止电极碰断和补偿由于管道过长对系统灵敏度的损失。

2.4.1、建立设备技术档案，对于设备运行状况进行不定时跟踪调查。

2.4.2、由5名专业技术人员和9名业务熟练技术工人组成的强大售后服务队伍，给售出设备进行保驾护航。6小时做出反应，24小时到达现场，4小时处理好电气设备故障，炉体故障排除不过夜。

2.4.3、建立有设备备品备件数据库，对于长期供应的备品备件，实行低于市场价长期保证供应。

3. 电弧炉设备使用环境

3.1、海拔不超过 2000m；

3.2、环境温度: 0～40℃ 范围内；

3.3、使用地区Zui湿月每日Zui大相对湿度的月平均值不大于90％；

3.4、周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体；

3.5、没有明显的振动和颠簸。

4. 冶炼周期：

5. 电弧炉设备的主要参数

6. 电弧炉设备的主要经济消耗指标