5吨电弧炉 HX-5T
更新：2014-05-16 11:37 编号：2452183 IP：222.90.193.2 浏览：389次
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- 西安越达环保科技有限公司 商铺
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产品详细介绍
hx-5t三相熔炼电弧炉
一、设备工艺技术
1.概述：
5t三相电弧炼钢炉，结构采用炉盖移开顶装料，出钢嘴出钢，右或左操作由用户选定。电极升降为机械式，炉体倾炉和炉盖提升、旋转为液压式，电器控制采用plc(西门子)调解器控制。
2.设备主要特点：
本台炼钢电弧炉可根据需要采用碱性或酸性炉衬，可熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。本台电弧炉设备有以下主要特点：
▲
电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲
采用铜钢复合导电横臂，整体为立柱式。
▲
采用大截面水冷电缆。
▲
采用整体炉壳，结构坚固，刚性好。
▲
采用水冷式炉盖结构，寿命长。
▲
采用目前Zui先进的智能化plc电极调节器，Zui大限度的保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲
电炉炉体倾动和炉盖旋转采用液压驱动操作，提高设备运行平稳性和可靠性。
▲
液压系统液压泵一用一备。
▲ 液压油箱为不锈钢油箱。
▲ 电极自动升降系统中设有不导电发讯装置，以防止电极折断。
▲
变压器可过载20%，有足够的机械强度，保证能承受经常的工作短路冲击。
▲
变压器为强油循环水冷（ofwf），采用无故障强油循环水冷却器。
▲无载开关为电动控制。
3.
电弧炉设备使用环境
▲ 海拔不超过
2000m；
▲ 环境温度: 0～40℃
范围内；
▲
使用地区Zui湿月每日Zui大相对湿度的月平均值不大于90％；
▲
周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体；
▲
明显的振动和颠簸。
4.
冶炼周期：
|
冶炼周期
|
130～160min（出钢--出钢）
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通电时间
|
110～140min（20℃→1650℃）
吹氧量 30-50m3/t钢水
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辅助时间
|
20
min
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加料
（二次） 8 min
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出钢
3 min
|
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维修及出钢口填料 3
min
|
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|
其它辅助时间
6 min
|
5.
电弧炉设备的主要参数
5.1、炉体：
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公称容量
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5t
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Zui大出钢量
|
8t
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炉壳内径
|
φ3200mm
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操作形式
|
右或左操作（用户选定）
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倾炉角度
|
出钢 42°；出渣 12°
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出钢形式
|
出钢嘴出钢
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炉盖提升高度
|
350mm
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炉盖旋转角度
|
～82°
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炉壳吊装重量
|
约63t（含炉衬）
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5.2、变压器：
|
变压器额定容量
|
3150mva
|
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变压器一次电压
|
10kv
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频 率
|
50hz
|
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变压器二次电压
|
240-110v
|
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调压方式
|
4级（无载电动调压）
|
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变压器二次额定电流
|
7.7ka
|
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变压器冷却形式
|
强油循环水冷却
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|
短网阻抗值
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≤2.7mω
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|
三相阻抗不平衡系数
|
≤6％
|
5.3、电极参数：
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石墨电极直径
|
φ300mm（高功率石墨电极）
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电极分布园直径
|
φ850mm
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电极上升速度
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3m/min（自动）4m/min（手动）
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电极下降速度
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2m/min（自动）3m/min（手动）
|
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电极升降Zui大行程
|
1800mm
|
5.4、液压系统：
|
工作压力
|
10mpa
|
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液压介质
|
水─乙二醇
|
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电极升降控制方式
|
plc智能调节器控制
|
|
系统过滤精度
|
＜15μ
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5.5、冷却水系统
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冷却水进水压力
|
0.3mpa（开环）
|
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冷却水回水压力
|
无压回水
|
|
冷却水进水温度
|
≤35℃
|
|
冷却水出水温度
|
≤55℃
|
|
冷却水耗量
|
～125m3/h
|
5.6、压缩空气系统
|
压缩空气压力
|
0.4～0.6mpa
|
|
压缩空气流量
|
12nm3/h（Zui大）
|
5.7、主要经济消耗指标
|
电耗
|
kw.h/t
|
460-480
|
|
电极消耗
|
kg/t
|
～3-3.5
|
|
氧气耗量
|
m3/h
|
30-45
|
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冷却水耗量
|
m3/h
|
～180
|
|
设备装机容量
|
kw
|
～120
|
附1：冷却水质要求：
（gb/t10067.1-1988 电热设备基本技术条件 通用部分）
|
ph值
|
6～8
|
|
悬浮性固体
|
＜20mg/l
|
|
碱度
|
＜60mg/l
|
|
氯离子
|
平均＜60mg/l
|
|
Zui多
|
＜220mg/l
|
|
硫酸离子
|
＜100mg/l
|
|
生铁
|
＜2mg/l
|
|
可溶性固体
|
＜300mg/l
|
|
可熔性sio2
|
＜6mg/l
|
|
电导率
|
500μm/cm
|
|
总硬度
|
＜10度(每度为1升中含10mgcao)
|
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