通辽市煤焦化5.5米焦炉地面除尘站

     5.5米焦炉地面除尘站工艺流程如图1所示.该5.5米焦炉地面除尘站由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统组成.在炼焦生产过程中,烟尘通过导管被吸入除尘干管,在重力除尘器内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗.较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表面上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气.当滤袋阻力达到限定值1500pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出.该焦炉地面站除尘系统采用plc自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修.
   焦炉地面除尘站系统的使用效果:
    1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.
    2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.
    3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是除尘器布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
    4.该焦炉除尘地面站系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦炉地面站除尘系统安全稳定运行起到了关键作用.
   焦炉地面除尘站系统操作上的改进
　　 （1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。
　　 （2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20hz ）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40hz ），风机高速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速
　　 （3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30hz） ,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kpa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速（
　　 （4）排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完。 
   通辽市焦炉地面除尘站系统的使用效果
（1）采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。
（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
（4）该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。
目前我科铭公司主要应用的三大技术
1.拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用m管煤气回收技术。
2.拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用导烟技术。
3.采用预喷布袋除尘，炉顶采用双对接导烟技术
以上三种焦炉地面除尘站技术先后应用在了河北邯郸，河北邢台，河北武安，内蒙阿拉善左旗，内蒙乌海，山西孝义，宁夏石嘴山，贵州六盘水黑龙江七台河市30万吨-120万吨焦炉上。