博翔840-900双层彩钢压瓦机

840900双层压瓦机设备技术参数
成型主机 设备生产型号 SB 840/910
设备外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
设备总重量 4 T
主机大架构造 300 H 钢焊接而成
滚压成型排数 下层：11排 上层：9 排
成型轴材质 45# 钢 淬火处理
成型轴尺寸 φ70
成型压辊材质 45# 钢 镀硬铬处理
传动方式 链轮链条传动
链轮链条规格 0.6 分
设备总功率： 6 KW
彩钢设备成型速度 8-10 米/分
滚压材质厚度 0.3-0.8mm
 
电脑控制系统 PLC控制电器型号 台湾台达
液晶显示屏 5.7英寸液晶显示屏，包含中英文对照程序
工作原理 采用全自动工业电脑PLC控制系统，准确控制出板尺寸，压板精度，滚压速度
 
液压剪切系统 剪切模具材料 Cr12 高温淬火处理
液压剪切功率 3 KW
彩钢压瓦机工作原理 采用Zui新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
双层彩钢瓦成型压瓦机
840和900全自动双层彩钢瓦成型压瓦机设备技术参数成型道次：840：11排 900：10排设备外形尺寸：6500mm×1300mm×1300mm 设备重量：5吨进料板厚：0.2-0.8mm 进料板宽：1000mm 压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。电机功率：3kw，液压功率：3KW 轧制速度：8000mm/min 支架：250#工钢焊接电控系统：全机采用工业电脑PLC控制其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。设备特点：该彩钢瓦设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。     整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。    该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。    840/900双层彩钢瓦成型压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，c型钢设备所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，    广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。    本双层彩钢瓦成型压瓦机设备采用Zui新双层设计，经济实惠，一机两用，可将两型号设备合成一台，占地面积小，运输方便，而且双层成本要远远低于两台单层机，是用户，本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。

博翔压瓦机介绍840-900双层彩钢压瓦机设备技术参数
成型主机 设备生产型号 SB 840/910
设备外形尺寸 6000mm*1500mm*1400mm
设备总重量 4 T
主机大架构造 300 H 钢焊接而成
滚压成型排数 下层：11排 上层：9 排
成型轴材质 45# 钢 淬火处理
成型轴尺寸 φ70
成型压辊材质 45# 钢 镀硬铬处理
传动方式 链轮链条传动
链轮链条规格 0.6 分
设备总功率： 6 KW
设备成型速度 8-10 米/分
滚压材质厚度 0.3-0.8mm
 
彩钢压瓦机电脑控制系统 PLC控制电器型号 台湾台达
液晶显示屏 5.7英寸液晶显示屏，包含中英文对照程序
工作原理 采用全自动工业电脑PLC控制系统，准确控制出板尺寸，压板精度，滚压速度
 
彩钢压瓦机液压剪切系统 剪切模具材料 Cr12 高温淬火处理
液压剪切功率 3 KW
工作原理 采用Zui新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
压瓦机是将彩涂卷压成型，形成彩钢瓦和镀锌瓦的机器。也就是专门生产彩钢瓦的机器。
而复合板机器，是将两块的彩钢瓦作为上下铁，用强力粘合剂，粘住中间夹心材料（如泡沫、岩棉、玻璃丝棉等），形成一种保温材料的自动化机器。
 
彩钢压瓦机设备维护保养的方法： 1、严格按照操作规程进行操作. 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀. 3、压瓦机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂. 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠. 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充. 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠. 7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床. 8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停.

压瓦机彩钢设备的优势
压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。该C型钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
 

楼承板压瓦机的主要特点

楼承板的主要特点：　1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的功课平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。 
　　 2：在使用阶段楼承板压瓦机作为混凝土楼板的受拉钢筋，也进步了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。 
　　 3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生Zui大的结协力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。 
　　 4：在悬臂前提下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。 
　　 5：本公司楼承板机出产的楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中央的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。 

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