西门子CPU中国代理商6ES7212-1AE40-0XB0产品优势

一、动作原理

　　本系列户外交流隔离开关的分合闸的动作基本相同。三级联动时，需将安装完成的各独立的单极隔离开关分别用拉杆等零件连接起来。

　1．隔离开关动作原理

　　隔离开关的操作机构通过连接管与隔离开关的主动级相连，机构主轴旋转90°，带动主动级的绝缘支柱旋转90°，底座内的伞型齿轮带动另一侧绝缘支柱按相反方向旋转，实现分、合闸动作，主动级通过极间联动管、带动另外两个从动极转动，从而保持三相同步动作。

　2．接地开关动作原理

　　三相接地开关的主轴，用水平连接管通过接头连接起来，操作机构的手柄水平旋转90°或竖直旋转180°，通过连杆带动连接管转动，实现接地开关分、合闸动作。

　3．配用传动箱动作原理

　　配用传动箱，水平安装时传动箱的位置可根据需要，置于两极之间，也可置于三极的任意一端。隔离开关操动机构则置于其下，用水煤气管与其连接。当机构主轴旋转时，连接传动箱的水煤气管带动隔离开关中的一个支柱绝缘子转动，此时装在底座中的一对啮合伞齿轮带动另一个支柱绝缘子旋转。从而保证了左、右触刀合、合闸动作的一致性。隔离开关的分、合闸转角均为90°，其分、合状态终端位置由隔离开关的机械限位装置确定。

　4．配用CSl7一G型手力操动机构动作原理

　　配用CSl7一G型手力操动机构时，使用CS17-G4、5、6机构对隔离开关进行分、合闸，将机构拔杆移至“E”形槽中间位置，即可扳动机构手柄进行旋转180°进行操作，分、合闸终了再将拔杆由“E”形槽的中心移至“分” “合’’牌方向两端的槽中。使用CS17-G1、2、3机构操作接地开关时，其操作程序与操作隔离开关相同，只是机构手柄为竖直操动。

　5．配用附装电磁锁CSl7一G型手力操动机构动作原理

　　配用附装电磁锁的CSl7一G型手力操动机构，操作时将机构拔杆移至“E’’形槽中间位置，然后按下电磁锁的按钮；同时将电磁锁旋钮顺时针转至限位处，锁杆退出锁孔，即可扳动机构手柄进行分、合操作。操作终了，电磁锁的锁杆自动复位，*后将拔杆移向锁住位置。

　6．配用CSl7型手力操动机构动作原理

　　配用CSl7型手力操动机构时，操动机构通过水煤气管和带键槽万向接头直接与任意一极隔离开关底座中的轴连接起来。当进行分、合闸操作时，首先将机构上手柄置于水平位置，再水平旋转，其顺时针方向为合闸；逆时针方向为分闸。隔离开关的分合位置由操动机构上相应的位置及隔离开关的机械限位装置限定，操作完成后，将手柄竖起，用锁环扣住。

　7． 操动机构中的辅助开关与机构的主轴连接在一起，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。

　8．隔离开关和接地开关的分、合动作，是通过水煤气管连动三相同步动作。

二、安装与调整

　1、隔离开关的安装调整应达到下列各项要求：

　　（1）配用手动机构时，一般体力的操作人员应能独立进行分、合闸操作，动作灵活。

　　（2）隔离开关的三相联动的合闸同期性数值为：35kV不大于5mm；110kV不大于9mm。

2、隔离开关的安装调整

　　（1）按安装图10或图11将每极隔离开关底座固定在水平基础上，并使三极的接地刀转轴成一直线。

　　（2）将操作机构置于隔离开关主动级侧面的转动主轴下方，在隔离开关主体和机构隔离开关操作主轴处于合闸位置时，用水煤气管连接并焊接牢固，当主、从动两绝缘支柱不同步时，可以调整极间正反牙螺杆来达到分、合闸同步，利用底座上的球面调整环节，调节四个螺栓的松紧，并且必须注意底座内的伞齿轮的啮合情况，必要时应重新移动它的位置，以保征操作灵活。注意不要使支柱绝缘子向两侧倾斜，即两支柱绝缘子要保持在同一平面内。调整完毕，重新紧固螺栓。

　　（3）隔离开关的三相联动的合闸同期性的安装调整，在两接线端承受正常母线拉力的条件下，调整相间正反牙连杆长度，达到上述要求。

　　（4）隔离开关处于合闸位置时，触头上各接触点应全部接触，触头上M8螺杆的紧固程度以弹簧垫圈刚刚压平且触指能摆动为**状态。

3、接地开关的安装调整

　　（1）在接地开关和机构操作主轴均处于合闸位置时，用水煤气管连接并焊接牢固。

　　（2）接地开关处于合闸位置时触头接触位置，可用接地动触头在导电管上的位置来调整，当合闸位置正确时，再拧紧紧固螺母。

各种电器元件经过长期使用或因使用不当会 造成损坏，这时就必须及时进行维修。 电气线路中使用的电器很多，结构繁简程度不一，这里首先分析各电器所共有的各零部件常见故障及维修方法，然后再分析一些常用电器的常见故障及维修方法。  
1  电器零部件常见故障及维修  
1．1 触头的故障及维修  
(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会发热，正常情况下触头是不会过热的。当动静触头接触电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析  
如下：①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行 ，否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有系统电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度 ，其增大的原因有 ：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面接触不良。例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了接触电阻；再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和接触面积减小，而造成接触不 良。因此应注意对运行中的触头加强  
保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面质量好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或****清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。维修人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头接触性能。  
对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0．01 mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。若纸条被轻易拉出，则说明压力不够 ；若纸条被拉断，说明触头压力太大。  
调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造 ，新绕制的弹簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，保持时间约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中保持 2 h，以便去脆性。  
(2)触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的撞击触点接触面滑动摩擦等原因造成。  
触头在使用过程中，因磨损会越来越薄，当剩下原厚度的 1／2左右时，就应更换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，排除故障。  
(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于撞击和产生震动，在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC  可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大；操作频率过高；触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后，只能更换新触头，如果因触头容量不够而产生熔焊，则应选用容量大一些的电器。  
1_2 电磁系统的故障及维修  
(1)铁心噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声，这是正常的；若声音过大或异常，可判断电磁机构出现了故障。①衔铁与铁心的接触面接触不 良或衔铁歪斜。铁心与衔铁经过多次磁撞后端面会变形和磨损，或因接触面上积有尘垢，油污 、锈蚀等，都将造成相互问接触不良而产生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热，严重时会烧毁线圈，对 E形铁心，铁心中柱和衔铁之间留有 0．1-0．2 mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢，应折下清洗；端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，修复端面。②短路环损坏。铁心经过多次碰撞后 ，装在铁心槽 内的短路环 ，可能会出现  断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分，维修时可将断裂处焊牢，两端用环氧树脂固定；若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环 跳出时，可先将短路环压人槽内。③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能完全吸合，都会产生较强振动和噪声。  
(2)线圈的故障及维修。①线圈的故障。当线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小。当衔铁在分离位置时，线圈阻抗*小 ，通过的电流*大；铁心吸合过程中，衔铁与铁心间的问隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈电流*小，如果衔铁与铁心间不管是何原因，不完全吸合，会使线圈电流增大，线圈过热，甚至烧毁。如果线圈绝缘损坏或受机械损伤而形成匝间短路，或对地短路，在线圈局部就会产生很大的短路电流，使温度剧增 ，直至使整个线圈烧毁。另外，如果线圈电源电压偏低或操作频率过高，都会造成线圈过热烧毁。②线圈的修理。线圈烧毁一般应重新绕制。如果短路的匝数不多，短路又在接近线圈的端头处，其他部分尚完好，即可拆去已损坏的几圈，其余的可继续使用，这时对电器的工作  
性能的影响不会很大。  
(3)灭弧系统的故障及维修0灭弧系统的故障  
是指灭弧罩破损、受潮、炭化、磁吹线圈匝问短路， 弧角和栅片脱落等。这些故障均能引起不能灭弧  
或灭弧时间延长。若灭弧罩受潮，烘干即可使用；炭化时可将积垢刮除；磁吹线圈短路时可用一字  
改锥拨开短路处；弧角脱落时应重新装上；栅片脱落和烧毁时可用铁片按原尺寸配做。  
2 常用电器故障及维修  
2．1  接触器的故障及维修  
除去上边已经介绍过的触头和电磁系统的故障分析和维修外。其他常见故障如下所述。

(1)触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相，使电机缺相运行。此时，电机也  能转动，但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况，要立即停车检修。  
(2)触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行，负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因，都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮，电机也不会停转，应立即断开  前一级开关，再进行检修。  
(3)相间短路。由于接触器正反转联锁失灵 ， 或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路；或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中，发生的电弧短路。凡此类故障，可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动  机的正反转。  
2．2 热继电器的故障及维修  
热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。  
(1)热元件烧断。当热继电器动作频率太高，负载侧发生短路或电流过大，致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源，检查电路排除短路故障，再重选用合适的热继电器，并重新调整定值。  
(2)热继电器误动作。这种故障的原因是：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机起动时间过长，使热继电器在起动过程中就有可能脱扣；操作频率过高，使热继电器经常受起动电流冲击 ；使用场所强烈的冲击和振动，使热继电器动作机构松动而脱扣；另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。针对上述故障现象应调换适合上述工作性质的热继电器，并合理调整整定值或更换合适的联接导线。  
(3)热继电器不动作。由于热元件烧断或脱落，电流整定值偏大，以致长时间过载仍不动作 ；导板脱扣；联接线太粗等原因，使热继电器不动 作，因此对电动机也就起不到保护作用。根据上述原因，可进行针对性修理。另外，热继电器动作脱扣后，不可立即手动复位，应过 2 min，待双金属片冷却后，再使触头复位。  
2．3 时间继 电器的故障维修  
空气式时间继电器的气囊损坏或密封不严而漏气，使延时动作时间缩短 ，甚至不产生延时；空气室内要求极清洁，若在拆装过程中使灰尘进入气道内气道将会阻塞，时间继电器的延时时间会变得很长。针对上述情况可拆开气室，更换橡胶薄膜或清除灰尘，即可解决故障。空气式时间继电器受环境温度变化影响和长期存放都会发生延时时间变化，可针对具体情况适当调整。  
2．4 速度继电器的故障和维修  
速度继电器发生故障后 ，一般表现为电动机停车时，不能制动停转。此故障如果不是触头接触不良，就可能是调整螺钉调整不当或胶木摆杆断裂引起的。只要拆开速度继电器的后盖进行检修即可。