西门子PLC中国代理商6ES7215-1HG40-0XB0产品优势

热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。　　

        测试热继电器的整定电流时，可将各相热元件串联，对于具有断相保护的热元件，可将热元件分相串联。测试中应采用稳流电源或稳压电源，以保证试验电流稳定。测试工作应在环境温度为(20±5)℃的条件下进行。

　　测试时，首先向热继电器输入1.05倍的额定电流，发热稳定后再将电流提升到1.2倍的额定电流，经2~3min，旋转热继电器的电流调节凸轮，使热继电器动作，此时的动作电流，就是所要测试调定的热继电器的额定电流。

        热继电器的作用是：主要用来对异步电动机进行过载保护，他的工作原理是过载电流通过热元件后，使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作，从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车，起到过载保护的作用。鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护。

低压电器选择不同类型短路分断能力的断路器来适应不同的线路预期短路电流(当I在相同的情况时)的需要断路器的选用原则是：断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。

　　1、不同的负载低压电器应选用不同类型的断路器

　　低压电器*常见的负载有配电线路、电动机和家用与类似家用(照明、家用电器等)三大类。以此相对应的便有配电保护型、电动机保护型和家用及类似家用保护型的断路器。这三类断路器的保护性质和保护特性是不相同的。对配电型断路器而言，它有A类和B类之分：A类为非选择型，B类为选择型。所谓选择型是指断路器 具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时的三段保护特性。**式(又称框架式)断路器中的DW15系列、DW17(ME)系列、AH系列和DW40、DW45系列中大部分是B型，而DZ5、DZ15、DZ20、TO、TG、CM1、TM30及HSM1等系列和**式DW15、DW17的某些规格因仅有过载长延时、短路瞬时的二段保护，它们是属于非选择型的A类断路器。选择性保护。

　　2、当F点短路时，只有靠近F点的QF2断路器动作，而上方位的QF1断路器不动作，这就是选择性保护(由于QF1不动作，就使未发生故障的QF3、QF4支路保持供电)。如果QF2和QF1都是A类断路器，则F点发生短路，短路电流值达一定值时，QF1、QF2同时动作，QF1断路器回路及其下的支路全部停电，就不是选择性保护了。 能够实现选择性保护的原因是，QF1为B类断路器，它具有短路短延时性能，当F点短路时，短路电流流过QF2支路，也流过QF1回路，QF2的瞬时动作脱扣器动作(通常它的全分断时间不大于0.02s)，因QF1的短延时，QF1在0.02s内不会动作(它的短延时≥0.1s或0.2、0.3、0.4s)。在QF2动作切断故障线路时，整个系统就恢复了正常。

　　3、可见，如果要达到选择性保护的要求，上一级的断路器应选用具有三段保护的B型断路器。低压电器对于直接保护电动机的电动机保护型断路器，它只要有过载长延时和短路瞬时的二段保护性能就够了，也就是说它可选择A类断路器(包括塑壳式和**式)，DZ5、DZ15、TO、TG、GM1、TM30、HSM1及DW15等系列除有配电保护的性能外，它们的630A及以下规格均有保护电动机的功能。

目前，国内的高压真空断路器生产厂家对高压真空断路器的维护与检修谈得较少，有的生产厂家只给出了操作机构(主要部分)的一些数据，这给我们的维护与检修造成了一定的难度。鉴于此，本人就3—l0kV高压真空断路器的管理、维护检修做一总结，望对同行有益。
1 建立高压真空断路器档案
企业尤其是使用多台高压真空断路器的企业，备案管理是十分必要的。档案内容不可千篇一律，应按使用频次及场合分别对待，如：控制1台频繁启动的高压异步电动机的高压真空断路器的档案可建为(主要内容)：生产日期、开关开断次数、更换元件名称、可视缺陷及发展速度、检修维护日期及内容等。又如建1个母联的高压真空断路器档案，除上述内容之外，还得增加：运行跳闸的时间、负荷情况、退出运行时间及接点过热情况等。
建立档案的目的之一是便于比较和提供参考。如某些不可恢复的缺陷，经过与上一次检修的记录比较，若发现缺陷发展了，视部位考虑其是否投入运行。如：我公司的1辆l0kV手车上的1只绝缘子上一次耐压试验记录为1998年11月4日，35kV直流耐压15min良好，升压至42kV直流0．5min良好，降压至37kV耐压1．5min良好，可以投入使用。下一次 耐压试验记录为：1999年4月5日，35kV直流1．5min有放电声响，升压至37kV时击穿。经过比较，认为这个绝缘子不能投入运行。2 通过建档制定合理的检修计划
在企业中，一般生产任务安排得比较紧，停电时间不允许过长。这就要求检修高压电器必须速度快，这给编制检修计划的合理性提出—厂很高的要求，要做到计划合理，有针对性检修，就得依据档案的记录和日常的运行经验。日常运行经验又因人而异，因此编制检修计划主要应依靠档案数据。
对于定期检修的高压真空断路器，共有以下几方面内容：需半年检修1次的有：
1)对高压真空断路器的传动机构的外观进行检查、清灰，上润滑油脂；拧紧松动的紧固件；对传动机构的检查是保证断路器可靠分合的保证；对断路器清灰，使其清洁，保证安全运行；涂润滑油脂，使机构灵活自如，减少磨擦、磨损。
2)检查合闸线圈铁心是否卡滞，合闸功是否满足要求，掣子过死点情况(死点过大会造成分闸困难，过小则易脱落)。
)销子情况：片状销子是否磨损过薄；柱状销子是否弯曲或有脱落可能。
4)缓冲器：油压式缓冲器是否渗漏油、油量少或失去作用；弹簧缓冲器是否起作用。5)跳闸铁芯活动是否自如。6)绝缘构件是否有可视缺陷，如有缺陷，应使用2500V摇表测其绝缘情况确定是否更换并作记录。
7)用双臂电桥测量合闸后开关的直流电阻(应不大于40µΩ)，并作记录，如大于µΩ,应更换灭弧室。 8)检查灭弧室有无破裂、内部零件有无老化。9)检查二次线路并测量二次线路的绝缘电阻。
需1年检修1次的有：
1)合闸时间：直流电磁不大于0．15s，弹簧储能不大于0．15s；分闸时间不大于0．06s；三项分闸的同期性≤2ms；
2)合闸触头弹跳时间≤5ms；
3)平均合闸速度0．55m／s±0．15m／s；
4)平均分闸速度(接触油缓冲器前)1m／s±0．3m／sc
测量额定绝缘水平，一般只测lmin工频耐压42kV，无闪络；无条件可以不做真空度测量，但必须进行相间、断口间工频耐压试验，要求42kV或更高(无工频条件可用直流代替)。使用5～10年的真空断路器需由生产厂家凋整触头开距、接触行程、油缓冲器缓冲行程、相间中心距、三项分闸同期性、合闸触头接触压力、弹跳时间、动静触头累计允许磨损厚度等。
按检修计划进行检修，并将内容记录建档，为真空断路器的维护和正常运行提供了保障。