放热焊接必须使用特制的模具来完成。模具是采用特殊石墨材料加工而成,能够承受金属熔化时的超高温。模具由模腔、模穴、注入孔等几部分组成,可加工成不同形状的连接样式,如一字型、T字型、十字型等。模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向等,均经过严密的设计加工,完成的连接头外形美观一致。
模具使用前的准备工作:
1.每次作业前,必须用加热工具(喷灯)加热烘干模具,去除模具内水分。
2.注意模具的清洁保养,必须使用软毛刷或其他软性物品清洁模具。
3.检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
4.模具是采用耐高温的特殊石墨材料加工而成,但较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,因此不可将超出模具铭牌所示尺寸的被焊接导体强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
放热焊接完成的连接头,具有以下特性:
1.连接点为分子结合,没有接触面,更没有机械性压力,不会松弛或腐蚀。
2.具有较大的散热面积,通电流能力与导体相同。
3.焊点与导体相同,故能承受大电流冲击,不至熔断。
放热焊接在施工中的优点:
1.携带方便,无需外加热源,适合于野外、室内现场焊接作业。
2.焊接速度快捷,可节省人力物力。
3.焊接方法简单,容易操作,无需技术性焊接工人。
4.连接头外形美观一致,品质容易控制。