前处理设备、静电喷涂、喷漆涂装、浸漆涂装、淋漆涂装、电泳等

汇瑞特涂装设备 涂装流水线系列

一、涂装流水线

前处理设备：

前处理设备是用于金属工件表面除油、除锈、磷化、钝化、水洗等处理工艺的必要设备，是实现涂装自动化、半自动化流水作业的首要工序。

主要设备：各种储液槽、封闭系统、溶液循环系统、温控系统、酸度控制系统、磷化除渣系统、废液废气处理系统等辅助设施。

分隔式全喷淋式前处理

全喷淋式前处理

全浸泡式前处理潜游式前处理

全喷淋式前处理内部液体加压泵及储液槽

槽液加热系统进口bt14gw燃油燃烧器

涂装设备：

1、静电喷涂

静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产，已逐渐成为生产中应用Zui为普遍的涂装工艺之一。

主要设备：静电粉末喷涂机、供粉系统、静电喷粉房、粉末回收装置等相关配套设备。

喷粉房采用冷轧钢板制作，表面平整、光洁、板门拼缝灌注密封胶，清粉方便；喷粉房顶部设有悬链通过开口，减少开口面积，以防止粉尘外溢。回收采用侧面抽风，使喷房内气流组织合理，风力柔和，增加粉末在喷房内空中滞留时间，提高上粉率，回收负荷少，效率高。

粉末回收装置，采用脉冲反吹滤芯回收形式，回收率≥95%。

天津旭华医疗器械流水线配套设备

泛亚公司（美资）喷涂流水线

铝型材喷涂

暖气片静电喷涂流水线

管道静电喷涂

2、喷漆涂装

水幕帘喷涂

高效水幕帘式喷漆室，是根据国外同类产品，结合我国喷涂行业的实际设计而成的一种系列性防爆喷涂设备，具有净化效率高、性能可靠、动力消耗少、湿度低、维修方便等特点。

水幕帘喷漆室几何尺寸及性能可根据客户需求情况设计制作。

水幕帘喷漆室

干式喷涂

干式喷漆室直接用过滤材料将漆雾收集再处理，没有二次污染，风压低、风量小，运行费用低。

喷漆工作原理图、烤漆工作原理图

喷漆室

喷漆烘干固化室

3、浸漆涂装

浸涂是一种传统的涂装方法。生产工艺简单，占地面积小、设备投资少，生产效率高、涂料损失少、生产成本低、机械自动化程度高，操作简便，且能满足大批量生产。

浸漆生产流水线

4、淋漆涂装

淋漆的特点与浸涂相似，所用涂装设备简单，容易实现自动化作业，操作简单，生产效率高，涂料损失少。

玻璃淋漆生产流水线

彩瓦烤涂自动生产线

5、电泳涂装

电泳涂装基本不含有机溶剂，安全、环保， 涂料利用率高，涂层均匀，边缘覆盖性高，适应形状复杂的工件涂装，内腔表面也能沉积成膜，湿膜含水量很低，一般不存在流挂现象，通过控制电泳参数，还能调整涂膜厚度。

铝型材电泳氧化烘干箱

车料电镀烘干流水线

烘干固化设备

采用不锈钢蛇形管式换热器，保温材料采用全纤维（保温岩棉和硅酸铝棉 ）结构，提高箱体保温性能节约能源成本低、安全环保，换热效率高、使用寿命长。配备大风量热风循环风机，选择先进的电气及温度自动控制系统，升温快、温度均衡，大大提高产品质量。

主要设备：保温箱体、供热系统、热风循环系统、温度控制系统等。

主要类型：

通过式烘干固化炉（固化通道）、间歇式烘干固化炉（固化箱）。

通过式烘干固化炉，从节约能源和合理工序考虑，水分烘干炉、固化炉做成一体，烘干炉为单通道，固化炉为双通道，此类型适用于大批量生产；间歇式烘干固化炉适用于中等批量生产。

供热方式： 燃煤、燃气、燃油、电能。

技术参数：

箱体尺寸：可根据客户实际情况设计制造

温度范围：( 50～300°c)

升温时间：（ 0.5～1.5小时）

固化时间：（ 20min--40 min）

装机容量：（ 6-8kw）

电源电压)：( 380v)

通过式固化箱