品牌 | 悍威(HANWAY) | 型号 | WS-200 |
控制方式 | 手动 | 动力形式 | 超声波 |
焊接原理 | 弧焊 | 作用原理 | 逆变 |
驱动形式 | 逆变 | 作用对象 | 金属 |
频段 | 高频 | 保护气体类型 | 氩弧 |
用途 | 焊接 | 电流 | 直流 |
额定输入容量 | 4.5KVA | 产品别名 | 氩弧焊机 |
负载持续率 | 60% | 气体延时 | 0.5 |
功能特点:
1、采用pwm控制技术、恒流特性好、电流控制精准。
2、高效节能、体积小、重量轻、移动方便。
3、适合于焊接不锈钢、碳钢、合金钢、钛等多种金属材料。
4、薄板焊接。
5、小型轻便、易于携带。
6、高频增压引弧、焊接渗透力强。
7、焊接表面均匀美观。
ws系列逆变直流氩弧焊机 | ||||
型号/项目 | ws-160 | ws-200 | ws-250 | ws-300 |
输入电源电压频率(v、hz) input power voltage frequency |
ac220(single phase) ±15%、50/60 |
ac220(single phase) ±15%、50/60 |
ac220(single phase) ±15%、50/60 |
ac380(three phase) ±15%、50/60 |
额定输入电源容量(kva) rate input power capacity |
3.3 | 4.5 | 6.3 | 8.3 |
空载电压(v) no-load voltage |
42 | 42 | 42 | 54 |
输出电流调节范围(a) output current range |
10-160 | 10-200 | 10-250 | 10-300 |
额定输出电压(v) rated ouput voltage |
16.4 | 18 | 20 | 22 |
负载持续率(%)(25℃) duty cycle |
60 | 60 | 60 | 60 |
空载损耗(w) no-load loss |
40 | 40 | 40 | 60 |
引弧方式 arc-starting |
高频hf | 高频hf | 高频hf | 高频hf |
效率 (%) efficiency |
85 | 85 | 85 | 85 |
功率因数cos power factor |
0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
绝缘等级 insulation class |
f | f | f | f |
重量 (kg) weight |
8 | 9 | 9 | 23 |
外形尺寸 (mm) overall dimension |
371×153×232 | 371×153×232 | 371×153×232 | 500×263×421 |
外壳防护等级 protection class |
ip21s | ip21s | ip21s | ip21s |
适合焊接板厚 (mm) welding thickness |
0.3-5 | 0.3-8 | 0.3-10 | 0.5-12 |
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称tig。
编辑本段基本分类氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。
非熔化极氩弧焊非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
熔化极氩弧焊焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如ar 80%+co220%的富氩保护气。通常前者称为mig,后者称为mag。从其操作方式看,目前应用Zui广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
起弧方式氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式,先在电极针(钨针)与工件间加以高频高压,击穿氩气,使之导电,然后供给持续的电流,保证电弧稳定。
同类差别氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制:1、手开关控制;2、高频高压控制;3、增压起弧控制。另外在输出回路上,氩弧焊机采用负极输出方式,输出负极接电极针,而正极接工件。
氩弧焊机操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。