食品厂腐竹废水处理设备

食品厂腐竹废水处理设备 优点

第一,装置施工方便,工期极短

一体化出产,一次全体成形,腐竹污水处理设备,施工现场一次性吊装到位,半响即可完结装置,大大提高了施工功率,腐竹污水处理设备,缩短建设周期,提高了经济和社会效益。

　　第二,占地面积小　　

该产品结构紧凑,腐竹污水处理设备,占地面积小,实践占地面积为传统污水处理设备的30%左右,节省土地资源。

　　第三,材质抗腐　　

该产品选用高强度船舰漆防腐而成,无腐蚀、抗酸碱、不易老化、不变形。产品本体结构选用环向密布波纹体结构,抗压、抗冲击强度高,经久耐用,正常使用情况下使用寿命超越40年。

　　第四,水处理作用好　　

污水处理设备分红多个部分:包含沉淀池、调节池、水解酸化污、触摸氧化池、污泥池、触摸消毒池等,生化室内部装有高效“KWS生物填料”,填料上附着成长有很多的微生物,从而使污水与微生物的触摸面积和时刻得到了极大的添加,大大提高了反响功率,使化粪池内的固体和液态有机物被去除,使污泥减量化、无害化, 处理

腐竹厂污水处理设备工艺特色：其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术—接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：1初沉池；2接触氧化池；3二沉池；4消毒池、消毒装置；5污泥池；6风机房、风机。 现分别论述如下： 1初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。注：HY-A O.5-5m/h不设初沉池） 2接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m/m接触池气水比在12:1左右。3二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。4消毒池及消毒装置：消毒池按规范：TJI474标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的其它消毒装置可另行配制。

一、腐竹生产的主要原料是大豆，腐竹生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至洁净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机磨碎，用水调成豆浆。豆浆蒸煮后，根据不同的产品，加人不同量的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，可制成各种豆腐制品。

　　生产工艺：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品

　　腐竹生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。我国的腐竹产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的shou选技术。

　　腐竹生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。

 食品厂腐竹废水处理设备 

　　二、设备厌氧生物处理

　　豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。

　　(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出，采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞，生物膜均匀，处理效果优于软性填料。

　　(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的Zui大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时，COD的去除效果zui好，达90%以上。该工艺对污染物的降解彻底，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。豆制品污水处理设备（小型豆腐加工废水处理设备）

　(3)UASB：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的Zui大容积负荷率达20kg?m-3d-1，产气率达到1016m3?m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg?m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。

食品厂腐竹废水处理设备 

　　(4)两相厌氧发酵工艺：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。