果汁加工污水处理设备说明书

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饮料废水主要污染物为COD。根据饮料品种的不同，饮料废水有机物浓度可分为高浓度、中浓度和低浓度，如乳品饮料废水COD较高，无酸碳酸饮料废水COD中等，茶饮料COD较低。饮料废水属于生化性较好的废水。

一、饮料废水处理方案：工艺流程

典型工艺流程如下：

废水→收集→多级兼性、好氧生物处理（A/0）n→达标排放

（A/0）n工艺一是池内均设有软性纤维填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是将废水处理过程分为几个不同浓度段，每一浓度段培养出适合该段生存条件的微生物，充分发挥微生物的活性，Zui大限度地降解有机物；是兼性段生段利用兼性菌的代谢活动，将大分子、难溶及难降解的有机物转化为小分子易溶及易降解的有机物。同时，兼性菌由于其世代时间短、繁殖快，使得兼性段具有耐冲击负荷强的特点。因此，兼性段可为好氧段创造有利的生化条件。由于（A/0）n工艺的独创性，使得该工艺应用于有机污水处理时，具有运行稳定、处理效率高、耗能少等优点。实践证明，在同等污水浓度同等池容下，（A/0）n工艺生物处理率可提高20-30%，节省能耗20-30%。经生化处理后，污水经加药混凝沉淀，去除死亡脱落的微生物及悬浮物，使水澄清排放。

二、工艺特点

①原水悬浮物浓度高，在进入生化处理之前必须去除大部分悬浮物，以减轻对后续生化处理工艺可能产生的冲击。预处理阶段采用了格栅/曝气调节池/气浮工艺，可以确保后续生化系统的正常运行。

②工厂生产过程中PET 洗瓶废水中含有过氧乙酸，具有酸性和氧化性，导致废水在某些时段pH 值为4～5，废水进入生化处理前必须对其pH 值进行调节，以保证进入生化系统的废水pH 值为6 ～8。

③针对水质特点和工程用地情况，生化阶段采用了水解酸化/接触氧化/BAF 工艺，并采用了池体共壁的设计，在满足处理效果的同时也Zui大程度地节省了工程占地。

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④为保证出水中磷的达标，生化处理之后采用了化学除磷措施。

⑤为保证Zui终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002) 一级A 标准要求，系统设置了曝气生物滤池(BAF) 深度处理单元，运行实践证明，BAF 单元对出水水质达标起到了重要作用。

一、饮料废水的处理方法 

碳酸饮料废水的污染物主要是有机物，可生化性比较好，可采用以生物法为主的处理方法。对于COD浓度较高的废水宜采用厌氧-好氧联合处理，对于有机物浓度较低的废水，可单独采用好氧处理工艺。由于废水中的悬浮物浓度较低，因此一般的预处理单元就可以满足后续生物处理工艺的要求。通过总程平衡技术，根据碳酸饮料的生产工序可以将废水分为四大类：

1.浓度高且均匀排放的废水，此类废水作为浓水；

2.浓度低且均匀排放的废水，此类废水作为淡水；

3.浓度非均匀废水；

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4.未超标废水，确定浓淡水的切换时间（平衡点）的依据是分流后总处理费用Zui低。将1、3类浓水先进行厌氧处理，去除70%以上的污染物，再与2类废水合并进行好氧处理进一步降低废水中有机污染的含量，使后续好氧反应池、污泥浓缩池、污泥处理装置及投药装置的建设费用都较大程度降低。总程平衡程度虽然增加了一部分管道、分流及提升、预处理设备、但与节省的费用比，建设费用与常规工艺基本持平，其运行费用却大幅度降低。值得注意的是碳酸饮料废水中缺少氮、磷，使得碳氮比例不均衡，容易造成生物处理运行困难，影响出水水质。另外，碳酸饮料中常常加入的防腐剂也是影响生物处理掉的一个原因，解决方法在下文中会提到。 

果蔬汁饮料废水处理也是以生物处理为主，废水一般偏酸性，需要预先调整它的酸碱度，以适应微生物的生长需求。国外同类废水的处理多采用活性污泥法，而国内生产厂家的生物处理多采用厌氧-好氧组合处理工业，有的也用好氧接触氧化法。

二、处理工艺 

采用改良的续批式活性污泥工艺（MSBR）。MSBR原理是：把序批式活性污泥法（SBR）反应池延长度方向分为两部分，前部为缺氧生物选择区，也称预反应区，后部为反应区，在主反应区尾部安装滗水装置，曝气沉淀在同一池内周期循环运行，省去了传统活性污泥法的二沉池和污泥回流系统，使生物处理单元变得更为简洁和方便。原水中含有大量易生物降解的糖类，采用活性污泥系统时容易带来污泥膨胀问题，因此应选择能防止污泥膨胀、泥水分离能力强的工艺。MSBR具有良好地防止污泥膨胀的能力，同时具有很强的抗冲击能力，自动化程度高，管理方便，很适合本工程的实际情况。

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