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LED无损检测技术是利用物质的某些物理性质因存在缺陷或组织结构上的差异使其物理量发生变化这一现象，在不损伤被检物使用性能及形态的前提下，通过测量这些变化来了解和评价被检测的材料、产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术。就目前来看，采用LED光源技术的LED电子视频内窥镜，UVLED可以说从根本上改变了工业视频内窥镜产品的实用表现，对于无损检测技术意义重大。

LED无损检测作为新型无损检测仪器，采用进口高清CCD，保证了视频内窥镜影像的清晰、逼真。LED无损检测工具以用于工件内部多种缺陷，如裂纹、夹杂、气孔等的检测，是主要定位无法通过肉眼来观察，在很多环境、条件下需要专业的可视化便携式无损内部结构探伤工具。

LED无损检查目视检测范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

影响LED无损检查的主要因素有：
1、 照明条件。内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明现在的视频内窥镜都为LED光源内窥镜。
2、 探头位置与角度。通常在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果。探头与观察物平面在实际工作中是通过反复改变探头与观察点的位置与角度找到合适的观察位置，并获得的检测效果。
3、通道。选择通道时应尽量靠近需要检测位置，选择进入长度Zui短的通道，尽量减少探头需要弯曲的次数及程度。
4、分辨率、放大倍数、可检测Zui小缺陷。这些都是内窥镜自身的技术指标，可直接影响到探测的结果。
5、 物体表面的反射率。不同的物体表面有不同的反射率，和物体的材料和表面的粗糙程度都有关系。因此，实际检测时应该根据具体的情况选择内窥镜照明的强度以便得到清晰有用的结果。

LED无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，LED无损检测的优势：
(1)具有非破坏性，因为LED无损检测在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；
(2)具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行的全面检测；
(3)具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于产成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至Zui终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

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