榨油机设备应用广泛

 榨油机设备出油率高：

1、增加压榨级数：从原二级压榨升级到三级压榨，从原三级压榨升级到四级压榨，有效提高了出油率。

2、增加榨膛尺寸：调整螺距，增加榨膛压力，进一步提高了出油率。

3、增设榨膛导油槽：为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中，在该设备的榨膛内设置了导油槽，使油和饼迅速?分离，提高了出油率。

残油率低：相对比老式生产工艺，用榨油机生产食用油工序简单三四步，不用预榨，一次即可榨尽油脂，相比而言，生产量成倍提升；由于压力大，干饼残油率很低，为您节省生产成本。

榨油机设备应用广泛

   榨油机适用于冷、热榨花生、大豆、油菜籽、葵花籽、茶籽、芝麻、棉籽、核桃、桐油籽等油料作物，并可用做化工原料、淀粉的脱水及白土含油的制取。

油葵榨油机是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备，是创建“现代油坊”的*佳选择。源通油葵榨油机多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。

榨油机设备日常操作注意事项：

1. 油葵榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，油葵榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查油葵榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

3. 当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4. 每班工作结束后，应清除油葵榨油机内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。