环氧玻璃鳞片胶泥 污水池防腐

                        环氧玻璃鳞片胶泥      污水池防腐

玻璃鳞片涂料具有耐腐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补等优点，因而化工冶金，化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术要害。玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

环氧玻璃鳞片胶泥      污水池防腐

环氧玻璃鳞片涂料具有非常优异的防腐特性，在工程防腐涂装方面应用广泛，环氧玻璃鳞片涂料为双组份，交联固化干燥，施工性优异，可以和多种涂料配套使用，那么环氧玻璃鳞片涂料有哪些特性呢！

涂装后的环氧玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

 1、良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高。

2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小，施工工艺性能也很好。

4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

配比使用取适量涂料加入相应比例的固化剂搅拌均匀既可滚涂使用

环氧玻璃鳞片胶泥      污水池防腐

施工说明 

1、施用与已处理或表面尽可能除去油污和锈迹的钢铁表面

2、表面处理 水泥结构表面已涂敷配套专用封闭底漆；金属表面清洁、干燥、接近金属银白色，至少呈光亮的金属光泽

3、除锈方法 喷砂除锈，酸洗人工除锈  施工方法 可以刷涂、辊除或传统的空气喷涂

4、 环境条件温度（℃）15-30温度影响  在温度低于10℃时干燥较慢，且对涂膜Zui终性能有不良影响

5、理论涂布率（m²/kg）-64 干膜厚度250-300µm

6、建议涂装道数 钢铁：两底两面

7、混凝土：封闭底漆+两底两面 应注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在较长时间后才能涂面漆或在露天存放的场合，涂装两道以上。

8、混合后使用条件 干燥时间（25℃）

熟化时间（25℃） 30分钟 完全固化  7天

适用期（25℃） 16小时 混合比例   A/B=2/1

复涂间隔（25℃）24小时