河南郑州聚二甲基硅氧烷乳液乳化硅油食品级消泡剂

聚二甲基硅氧烷，也称为二甲基硅油，是一种疏水类的有机硅物料。在药品、日化用品、食品、建筑等各领域均有应用，它的衍生物已达数百种，常用的聚硅氧烷主要有：聚二甲基硅氧烷，环甲基硅氧烷，氨基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷，聚醚聚硅氧烷共聚物。其中环聚二甲基硅氧烷就为常用的聚硅氧烷一种。本品无毒性，但在临床中有引起血管栓塞和脑部损伤的情况出现。

聚二甲基硅氧烷的化学状态二甲基硅油，无色或浅黄色液体，无味，透明度高，具有耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小、防水性、表面张力小、具有导热性，导热系数为0.134-0.159W/M*K，透光性为透光率，二甲基硅油无毒无味，具有生理惰性、良好的化学稳定性。电绝缘性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在-50℃～200℃下长期使用。具有优良的物理特性，可直接用于防潮绝缘，阻尼，减震，消泡，润滑，抛光等方面，广泛用作绝缘润滑、防震、防油尘、介电液和热载体。以及用作消泡、脱模剂、油漆及日化品添加剂。

化妆品

聚二甲基硅氧烷除直接使用外，为了使甲基硅油分散好，便于浸渍，喷涂，提高效率。也可配成溶液型，脂类，乳液型三种类型使用。其与衍生物都是化妆品的优质原料，具有良好的护肤功能，属于化妆品原料中的合成油脂。本品无毒，对皮肤和粘膜无刺激性，但对眼睛有刺激性，一般公认是安全的。

聚二甲基硅氧烷的保湿性聚硅氧烷是这类物质的总称，也称为硅酮或硅油，都是这一类的物质。在化妆品中，具有润滑性能、抗紫外线的作用，透气性好，具有明显的防尘功能，在化妆品中也用来取代传统的油脂原料，这是根据聚二甲基硅氧烷具有较好柔软性的特性，护肤品中通常都会用于保湿性制品中，一些高档护肤品也都会加以应用。

聚二甲基硅氧烷的渗透性聚二甲基硅氧烷对皮肤的渗透性非常好，护肤品涂抹在皮肤上的顺滑清爽感受，通常都是因为添加该原料的缘故，原料本身对于增加皮肤的柔软性也有不错的效果。在护发洗发产品中，可以加深头发的颜色，帮助头发保持自然光泽，基本上，能够使头发顺滑的洗发水中，都能够找到该原料。

在化妆品中，要求聚二甲基硅氧烷的黏度低，挥发性好，容易清洗，使用比例Zui高可达到15%以上，化妆品成分审查的专家小组的结论是，二甲基硅氧烷和相关衍生物“配方安全化妆品中所用的”。

对皮肤及粘膜没有刺激，但对眼睛有一定的刺激性。一般公认是安全的，以FDA为首的各国相关部门均批准可以在化妆品中使用聚二甲基硅氧烷。

电器品

聚二甲基硅氧烷，可用于电器电子工业的电子插接件等。

皮革品

聚二甲基硅氧烷，可用于纤维、皮革：憎水剂、柔软剂、手感改进剂、染色工业的消泡剂、缝制线的润滑。该乳液可以应用于皮革的加脂，从而增强皮革的疏水性、柔软性以及舒适性。用它处理皮革表面，可以增强耐磨性、防水性以及脱模性。

光亮剂

聚二甲基硅氧烷，适合用作汽车、家具、鞋类、水泥制品等的光亮剂成份，包括汽车光亮剂、泡沫家具清洁剂、乙烯类车顶清洁剂、建筑材料光亮配方中，以Zui少的用量就能达到的效果。

脱模剂

聚二甲基硅氧烷，可以用做橡胶或塑料制品（刹板、螺头、塞等）、EVA鞋材的脱模剂，直接或用低硬度水稀释10-200倍使用，产品高效、稳定、用途极为广泛。

润滑剂

聚二甲基硅氧烷，可用在挤出橡胶制品如输送带的润滑剂。可用作以下纺织过程的润滑剂：织纱、缝线的润滑、袜子及内衣的生产、缝线针的润滑、玻璃纤维滤网。

其他领域

聚二甲基硅氧烷是食品级消泡剂，可用于医药、食品的酿造、发酵时间的消泡。 由于它无毒，在人体内不会引起生理反应，故亦被用作医用消泡剂，用于急性肺水肿和肠胃胀气的治疗。药剂学专著上称为硅酮（Silicones，或称硅油）的物质是一类有机硅氧化聚合物的总称。二甲基硅油仅是其在药剂中常用的一种。此外还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腊硅油等等。在片剂抛光剂虫蜡中，常加人少量本品以增强片面的光亮程度及抗潮性。在软膏剂中，本品由于具有良好的润滑性，易于涂布，不沾污衣物，不妨碍皮肤的正常功能等，而为一种较理想的疏水性基质。常与油脂性基质合用制成防护性软膏，用于防止水溶性物质及酸、碱液等的刺激或腐蚀。

聚二甲基硅氧烷参数

使用范围及特点

本系列产品适用于中低温食品、乳品、饮料及医药、味精、抗生素等发酵行业的水相体系消泡，具有用量少，消泡速度快，抑泡时间长，无味、无毒副作用，耐酸碱性好的特点。

使用方法

将本品用水或起泡液稀释为均匀的溶液后再加入起泡液中，也可直接加入，其用量一般为0.01‰-1‰，随用途而异。在发酵行业以发酵液总量的0.01‰-1‰随基料一起加入发酵罐中，也可以在灭菌后以流加的方式加入。

包装与贮存

⑴用50kg聚乙烯桶或200kg内涂塑铁桶，也可根据用户要求更换包装。

⑵本品应密封贮存于通风干燥处，防止雨淋，日光曝晒，不得与强酸强碱及有毒物质混装、混运和堆放。

⑶本品在符合上述条件下，自生产之日算起，存贮期为6个月，超过存贮期后若有少量分层现象，混合均匀后，经检测合格可继续使用，不影响其效果。

⑷本品按非危险品运输。