直上镍电镀添加剂，白亮型光亮添加剂

、直上镍电镀添加剂适用范围和特点

1、直上镍光亮剂出光速度快、填平能力优异；

2、直上镍光亮剂镀层整平性好，消耗量少；

3、直上镍光亮剂工艺操作范围宽，补充两种光亮剂，便于工艺调整和维护管理。

二、直上镍电镀添加剂配方及工作条件

三、直上镍电镀添加剂镀液配制

  1. 加入2/3配槽体积的水，加热至60～65℃，加入所需的硼酸、硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解；

  2. 必要时加入1～2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65～70℃，保温2小时，以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔；

  3. 加入化学纯活性炭1～2g/L，搅拌1小时后过滤；

  4. 加水至规定体积，用瓦楞形铁板小电流(0.6～1A/ dm2)电解处理2～3小时，若镍盐中铜、锌杂质过多，则用低电流（0.2～0.4A/dm2）电解处理18～24小时左右，直至镀层不发黑为止；

  5. 加入直上镍光亮剂后，小电流(0.8～1A/dm2)电解处理约10分钟，即可试镀。

  注：若是优质镍盐和硼酸，则不必进行双氧水和活性炭处理。

四、直上镍电镀添加剂作用和补充

86直上镍主光剂：保持镀层的光亮度和填平性，日常生产按150-200毫升/千安时补加。

86直上镍柔软剂：降低张应力，增加柔软性、深镀能力和填平性，日常生产按150-200毫升/千安时补加。

86直上镍润湿剂：防止镀层产生针孔，日常生产按30-50 毫升/千安时补加。

五、直上镍电镀添加剂常见故障及排除方法 

 六、直上镍电镀添加剂使用方法：

1.当工件型状复杂，低区走位不佳时，可适量添加QZ-红牌柔软剂1-30 毫升/升；

2.镀液被铜或锌杂质污染时，可适量加入QZ-镀镍除杂水1-2 毫升/升；

3.镀液被铁杂质污染时，可适量加入QZ-镀镍除铁水1-2 毫升/升。