数控切割机技术参数:
机械部分
(1)机器门架结构
主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成,纵、横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传动,实现平稳传动。整体箱型梁结构,退火去除内应力。
纵向导轨采用高精度精磨导轨,经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的钢架基础上,并配有调节螺栓,以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内,低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动,前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物,为确保机器的导向精度,本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
(2)机器驱动
机器的驱动是由可靠的步进电机驱动系统实现的。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮和精密齿条组成,齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。。
(3)割炬组
等离子割炬组:火焰割炬,等离子割炬
夹持器:割炬夹持器能使割炬在各个方向调节。
升降调节装置:升降装置为同行Zui优,采用减速电机直传丝杆,带动割炬升降,其中影响整机切割精度的关键部位-导向杆选用双圆柱直线导轨,保证上下方向运行平稳可靠各割缝的垂直度。
1、机器基本配置
机械部分 |
2.1 |
主机跨距 |
3500mm |
2.2 |
纵向导轨长度 |
15000mm |
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2.3 |
数控火焰单割炬 |
1组 |
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2.31 |
等离子单割炬 |
0组 |
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2.4 |
弧压调高装置 (宏宇达) |
1组 |
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2.41 |
电容调高装置(火焰) |
1组 |
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2.42 |
自动点火装置 |
1组 |
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2.5 |
管路传动方式 |
横向履带、纵向挂架 |
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2.6 |
系统、操作台方向 |
左安装或右安装 |
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2.7 |
采购方负责部分 |
干式切割平台、沉重梁制作,安装场地水泥基础、纵向管路的传动等基础工作的施工将需方安装,供方提供图纸指导。 |
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电控部分 |
2.8 |
数控系统 |
上海交大 北京斯达峰 |
2.9 |
等离子电源 |
根据客户要求配 |
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2.10 |
驱动系统/电机 |
日本松下品牌 |
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2.11 |
减速机 |
德国行星减速机 |
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2.12 |
自动编程、套料软件 |
澳大利亚进口FASTCAM |
2、机器主要技术指标
3.1 |
有效切割宽度 |
单位mm |
3000 |
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3.2 |
有效切割长度 |
单位mm |
13000 |
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3.3 |
火焰切割厚度 |
单位mm |
400MM |
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3.4 |
切割速度 |
单位mm/min |
50-3800 |
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3.5 |
割炬升降距离 |
mm |
200 |
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3.6 |
整机运行速度 |
mm/min |
0-9000 |
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3.7 |
设定速度误差 |
% |
≤±5% |
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3.8 |
自动调高精度 |
mm |
≤±1.0mm |
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3.9 |
整机综合精度 (以右综合图形为准)边长(四边)1000╳1000 划线速度500-800mm/min |
A B C D |
||
边长(四边) |
mm |
±0.5mm |
||
纵向直线精度 |
±0.2mm/10m |
|||
对角线误差|AD-BC| |
mm |
±0.5mm |
||
回原点偏差 |
mm |
±0.2mm |
||
交点偏差 |
mm |
±0.5mm |
||
顺逆直线偏差 |
mm |
±0.2mm |
||
3.10 |
切割表面质量(粗糙度)(选δ=25板材) |
Rz(um)=70+1.2a
目测:粗糙度12.5 |
||
3.11 |
垂直度和倾斜度公差 |
μ(mm)=0.4+0.015a工具:角度尺 | ||
3.12 |
直角度 |
mm/10m |
4M×20M方的对角误差≦±0.2 mm/10m |
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3.13 |
行走不直度 |
mm/有效长度 |
纵向≦±0.2mm/有效长度 横向≦±0.2mm/有效长度 |
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3.14 |
割炬角度误差 |
度 |
≦±0.5o |
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3.15 |
划线精度 |
mm |
≤0.5mm |
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3.16 |
设备噪音 |
分贝 |
≤80分贝 |