50WH350硅钢线条相当于50WLD350平板

电工钢按其成分分为低碳低硅(碳含量很低，硅的质量分数小于0．5％)电工钢和硅钢 两类；按Zui终加工成形的方法分为热轧硅钢和冷轧硅钢两大类；按其磁各向异性分为取向电 工钢和无取向电工钢。 

    热轧硅钢板均系无取向硅钢，硅钢的磁各向异性是在冷轧后通过二次再结晶过程发展 而成的，因此只有冷轧电工钢才有取向与无取向之分。由于产品的用途不同对磁各向异性 的要求不同。在旋转状态下工作的电机要求电工钢磁各向同性，用无取向电工钢制造；变压 器在静止状态下工作，要求沿一个方向磁化(轧制方向)，用冷轧取向硅钢制造，因此取向硅 钢又称变压器钢。 

    我国电工用热轧硅钢薄板的国家标准号为GB5212—85；从20世纪60年代开始，主要 工业发达国家陆续停止了热轧硅钢板的生产。 

    我国冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带(片)的国家标准号为GB2521—1996。 

    标准中的牌号表示方法为：以字母W表示无取向钢带(片)；以字母Q表示取向钢带 (片)；以字母G表示取向钢中的高磁感材料。 

    在一些资料、书籍中，称普通取向硅钢为GO钢，高磁感取向硅钢为Hi-B钢，    

4．1．2  电工钢的性能要求      

4．1．2．1  磁性能 

    电工钢是以其铁损和磁感应强度作为产品磁性保证值的。用户对电工钢的磁性能要求 如下： 

(1) 低的铁损。铁损(尸t)是由磁滞损耗(Ph)、涡流损耗(Pe)和反常损耗(Pa)三部分组成的。铁损低可节省大量电力、延长电机和变压器工作时间并简化冷却装置。因电工钢的铁损造成的电量损失占一个国家年发电量的2．5％一4．5％，其中变压器约占50％，小电机占30％，镇流器占15％。因此，各国生产电工钢板总是千方百计地降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性能的Zui重要的指标，按铁损值作为划分牌号的依据。 

    (2) 高的磁感应强度。磁感应强度高，铁芯激磁电流(空载电流)降低，导线电阻引起的 铜损和铁芯铁损降低，可节省电能。当电机或变压器容量不变时，磁感应强度高可使铁芯体 积缩小和质量减轻，节省电工钢板、导线等的用量，并使铁芯铁损和制造成本降低，有利于制造、安装和运输。