金属加工电镀废水处理设备

展望金属加工电镀废水处理设备发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术。其次，对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于电镀废水回用处理的各种优质树脂和膜，以及进一步研究和完善闭路循环系统，以实现资源的充分利用。

金属加工电镀废水处理设备技术参数

　　1、提银后残留废液含银量低于：0.01克升

　　2、提银纯度：99.5%

　　3、尺寸：360*280*800mm

　　4、工作电压：交流电220V

金属加工电镀废水处理设备工艺 　　1、电解法

　　以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以CrO和Cr2O存在的Cr6+离子还原成为Cr3+离子，随着电解过程中废水pH值升高，形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水，并有成套设备。但消耗钢材、电能较多，对产生的污泥还没有妥善的处理方法。

　　2、离子交换法

　　利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子，去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。近年来人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬、镍和铜，以及一些金属的氰化络合阴离子。一般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。

　　3、膜分离法

　　利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。

　　4、蒸发浓缩法

　　利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气-水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发皿来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。

　　5、活性炭吸附法

　　活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700-1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。

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